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快速切换工厂实践训练

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  • 开课时间:2016年06月29日 09:00 周三 查找最新
  • 结束时间:2016年06月30日 17:00 周四
  • 课程时长:12小时
  • 招生进展: 确定开班
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 刘老师
  • 课程编号:305040
  • 课程分类:生产管理
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培训受众:

生产主管、工程主管、工程师、班组长、 精益经理等相关人员

课程大纲:

【课程介绍】
生产线换模让许多企业大伤脑筋, 因为它吃掉了大量的时间, 降低了生产效率。 因为换线时间长,大家习惯与大批量生产,与客户的多品种、小批量需求节拍矛盾,严重影响客户按时交付率。快速换模法是一种快速和有效的切换制造工序的方法,它可以从一种正在进行中的工序快速切换到另一工序。快速换模法的目的是缩短转变和启动时间,减少浪费。本课程专门研究生产线的瓶颈环节,让学员 建立快速换模的正确观念、可行的实施步骤,以“实务”为基础,介绍各种“快速转产、换模”的原则方法,并以客户企业的实际换模问题为案例来分析问题、 提出解决的方案并计划实施,具有非常实战的效果。


【课程收益】
理解有关快速换模的概念及其含义;
理解快速换模在精益系统的中意义和作用;
了解快速换模如何实施。
了解SMED的重要性和最新趋势
了解为什么SMED能够通过减少时间浪费降低成本
掌握SMED应用技巧
讨论SMED如何能满足客户的多变需求


【引入契机】
企业推行精益过程中遭遇以下问题时的有效解决方案:ü 关键工序切换时间长?
ü 某些工序库存量高?
ü 不能灵活应对客户需求?
ü 切换时间长成为阻碍精益的借口?
ü 做过改善,但效果不佳?
ü 明确提出了快速切换项目?


【课程特色】
实践训练法,确保学员掌握技能,直接输出结果
40%理论:通俗易懂的、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系;
60%实践 : 教授小组到工厂现场观察流程、分析流程、找出问题和改进机会;
指导小组实际运用工具、方法完成培训课题,培训结束产生收益;


【课程收益】
ü 针对小批量生产企业, 减少在换模时间上的浪费, 能灵活对应生产计划的变动;
ü 换模时间的改善,提高成型机的可动率,节约制造成本
ü 换模时间降低,减少生产批量,减?时间的改善,提高成型机的可动率,节约制造成本
ü 换模时间降低,减少生产批量,减少零件库存,改善供应链管理 SCM;
ü 以换模时间改善为契机,提高管理的应变力,提高公司竞争力;


【课程大纲】
一、快速换线的定义和作用
ü 快速切换的定义
ü 换线时间与制造周期
ü 换线时间与库存
ü 如何缩短制造周期
ü 快速切换在精益生产系统中的地位和作用


二、快速切换与均衡生产
ü 均衡生产模式分析
ü 供应链牛鞭效应
ü 均衡生产与换线时间


三、快速切换与经济批量


四、换线时间结构
ü 换线时间结构
ü 导致换线时间长的因素
ü 换摸换线作业中的浪费


五、快速换线八步法
ü 记录现行换模换线程序
ü 区分内部与外部作业,
ü 将内部作业转换为外部作业
ü 辨识同步作业、
ü 内部作业与外部作业的顺畅化
ü 执行快速换模
ü 验证新程序,记录新程序
ü 切换流程标准化


六、现状流程观察
ü 观察并记录现行换线流程
ü 切换过程浪费分析


七、记录现有切换流程
ü 绘制现状换线流程
ü 问题分析
ü 解决方案讨


八、快速切换实践
ü 制定标准化切换流程
ü 制定改进实施计划


九、快速切换案例分析
ü 流程型工业快速切换案例
ü 机加工企业快速切换案例
ü 装配行业快速切换案例


十、总结与问答
ü 问答

培训师介绍:

 
刘老师
摩托罗拉移动通信公司    生产经理/精益经理
福特江铃汽车股份公司    物流规划工程师/精益项目经理 

教育及资格认证:
上海交大总裁班受邀讲师、惠普大学特聘讲师;国内某知名咨询有限公司项目总监、摩托罗拉移动通信公司生产经理、精益经理;福特江铃汽车股份公司、物流规划工程师/精益项目经理等职位;

讲师经历及专长:           
实战派精益生产专家,十年精益生产推行实践经验,先后在世界五百强企业福特江铃汽车、摩托罗拉担任物流、生产经理、培训师等职位,全面推动上述公司中国区精益生产实践工作,在缩短周期、提高效率、降低库存等方面取得卓越成就。赴日(丰田)学习TPS,并与顶级TPS顾问一起工作。
作为高级咨询顾问,专注于精益生产的咨询和研究,积极探索中国企业的精益变革之路。专注于对重大咨询项目的整体控制和资源协调。他与那些注重结果,希望通过顾问服务提升生产效率和产品的客户紧密合作,并得到他们的高度评价。

本课程名称: 快速切换工厂实践训练

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