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工厂KPI量化考核体系建立

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  • 开课时间:2016年09月02日 09:00 周五 已结束
  • 结束时间:2016年09月03日 17:00 周六
  • 课程时长:12小时
  • 招生进展: 确定开班
  • 开课地点:常州市
  • 授课讲师: 杨煜
  • 课程编号:314815
  • 课程分类:培训发展
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培训受众:

工厂总经理、运营总监、生产总监、人力资源总监、生产经理、人力资源经理等

课程收益:

1、了解制造型企业战略落地的过程
2、深刻认知工厂的核心KPI
3、深度掌握工厂KPI绩效目标的四级分解
4、熟练运用相关工具制定管理者的KPI考核矩阵
5、深度认知车间班组的KPI考核方式
6、深刻认知一线员工的KPI考核与激励方法
7、系统性掌握工厂KPI量化考核体系建立过程中的技巧
8、深刻认知绩效考核与管理的内涵

课程大纲:

【课程背景】
作为工厂的管理人员,带领团队达成工厂KPI目标就是您工作的全部!然而,在与众多工厂的管理人员接触的时候,我们常常看到如下现象:
1、当企业的整体战略调整时,工厂的KPI未能及时调整以支撑企业战略
2、并不理解工厂KPI指标的真正内涵和相互关系
3、KPI只有总监和经理层知道,未能有效分解到执行层和基层
4、曾经尝试将KPI分解到基层员工,但除了造成员工的抵触之外没有期望的收效
5、只顾埋头做事,不管KPI的变化情况,也不注重KPI的过程监控
6、团队执行力不好,却不知道如何着手去推进执行力的提升
7、不知道如何去考核属下,也不知道如何激励属下达成目标
8、对于提高KPI,没有整体思路,只顾头痛医头,脚痛医脚……

【课程大纲】
一、现代制造业绩效管理发展前沿
1、制造业运营管理者面临的挑战
2、工厂运营的体系化管理
3、工厂绩效管理工作中的误区
4、绩效评价的常见方法
二、建立正确的KPI意识
1、绩效相关词语的再理解
2、KPI体系如何支撑战略落地
3、正确的KPI意识
4、工厂KPI量化考核体系建立的六大模块
三、战略分析与规划运营
1、如何寻找战略性举措
2、战略地图与平衡计分卡
3、工厂运营平衡计分卡
4、工厂常见的KPI指标详解
四、建立工厂KPI指标体系
1、工厂KPI指标的分类与定义
2、工厂KPI指标与目标的四级分解
3、KPI指标的分解方法
4、运营部门的KPI指标
5、车间和班组的KPI指标
6、职能岗位的KPI指标
7、不同人员的考核周期
8、如何编制指标一览表
五、编制不同岗位的KPI考核矩阵
1、确定KPI目标的方法
2、常见的KPI考核方法
3、KPI的测量标尺和刻度
4、为KPI指标设置相应的权重
5、管理者的KPI考核矩阵
6、一线员工KPI的双层复合评估法
7、如何确定团队考评比例分布
8一线员工的KPI考核矩阵
六、考核体系的试运行与修正
1、体系试运行的目的
2、试运行的方法
3、试运行的成败关键
4、体系修正的基本思路
5、颁布考核与激励制度
七、如何界定绩效的等级
1、激励的方法
2、体系文件的建立
3、颁布制度的技巧
八、绩效监控与看板建立
1、车间KPI追踪看板
2、员工可视化绩效矩阵(葡萄图)
九、行动计划书
1、编写行动计划书的方法
2、培训答疑与总结

培训师介绍:

 
培训讲师:杨老师

教育及资格认证:
 冠卓咨询5S项目咨询师,认证5S培训师
 冠卓咨询QCC项目咨询师,全面生产绩效KPI、QCC高级讲师
讲师经历及专长:
 杨老师曾任大型电子和光电行业外企生产经理、5S推进委员委员,5S项目负责人 QCC项目辅导员等;曾接受明基友达集团5S管理和QCC项目系统培训;在制造部门工作期间管辖600人以上,具有8年以上工厂5S管理、班组建设实战经验;
 杨老师擅长5S、QCC持续改善、工厂持续改善等相关领域的培训与咨询,主要包括现场5S项目实施与可视化管理、一线班组建设、班组现场管理、5S问题分析与解决问题、QCC持续改善等。
培训客户及培训风格:
 杨老师曾培训过多家客户,其中包括拜耳作物、皮尔金顿、白木汽车配件、长鹏物流、特发信息光缆、优利康、东莞南玻、万泰铝业、新锐电子、华润三九、微星电子、明基电通、乙太光电、北京燕东微电子,北京金佰利,玛氏食品,诺维汽车内饰件、赛多利斯科学仪器、北京科美生物技术、旭硝子特种玻璃、杭州安费诺飞凤通信部品、万通(苏州)定量阀系统、金陵帝斯曼(树脂)、优利康听力技术等多家知名企业。
 杨老师擅于在培训过程中以引导及启迪的方式来最大限度地激发学员参与热情,课程深入浅出,内容实用,呈现生动,能够帮助实解决实际问题,深受学员好评。
部分5S项目辅导经验:
杨老师老师曾作为英资企业皮尔金顿玻璃公司的5S项目咨询师,辅导桂林皮尔金顿全面推行工厂5S与目视化管理,通过为期6个月的项目辅导,杨老师带领项目团队为皮尔金顿公司建立起样板区,5S评分从开展项目之前的20分提升至70分,并通过2个月时间将样板区扩大到厂区的70%以上的面积包含仓库、办公室等区域;培养出企业内部的5S改善团队,建立起5S持续改善机制。项目结束后,皮尔金顿公司的莫厂长对此项目高度评价道:“我们客户FIAT、东风日产、戴姆勒-奔驰、比亚迪等在对我们的审核过程中,赞叹我们的5S做得相当不错,非常高兴与我们合作新的订单”,皮尔金顿公司的5S项目经理说:“希望我司与冠卓双方实现双赢,形成长期合作战略关系。”
杨老师曾作为5S项目总监,辅导日资企业广州阿雷斯提汽车部件公司推行5S与工厂目视化,项目推行持续了8个月,帮助阿雷斯提建立起5S样板区,并将样板区扩大到仓库,同时为该企业培养出内部5S改善团队,在5S项目结束时,该项目团队在5S项目结束后都提升到更高级别的岗位,此5S项目得到该公司张总的盛赞,说“冠卓辅导的项目改善组就是我们公司的‘黄埔军校’,培养出很多优秀的人才。”
除此之外,杨老师还为拜耳作物、特发信息、长鹏物流、绵阳卷烟厂等辅导过5S项目。

本课程名称: 工厂KPI量化考核体系建立

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