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现场质量问题分析与解决

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  • 开课时间:2019/11/22 09:00 已结束
  • 结束时间:2019/11/23 17:00
  • 开课地点:广州市
  • 授课讲师: 吴锦城
  • 课程编号:384874
  • 课程分类:质量管理
  •  
  • 收藏 人气:145
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课程大纲:

课程详情

一、课程导入

1.问题改善的困惑

2.波动的现实

3.课程结构介绍

4.学习小组建立

5.培训期望

二、问题概述

1. 什么是问题?

2. 问题的分类

3. 问题的结构

■练习:现场实际问题分类

4.问题思考程序

5.选择合适的问题解决方法(结构化的和非结构化的)

6. 解决问题的素质要求

7. 如何正确的陈述现场质量问题(3W2H)

8. 目标设定(SMART原则)

■练习:选择解决方法的选择、问题的陈述及目标设定

9. 团队的发展历程

■案例展示:

10.问题的现状分析:过程能力分析

11.波动的类型

■合理子组原则区分短期波动和长期波动

12.过程能力指标:CP、CPK、PP、PPK

■案例演示:过程能力计算

■练习:问题现状数据收集、过程能力分析及解读

三、分析和验证问题的根本原因

1. 问题范围的界定:流程图(宏观流程图、微观流程图)、柏拉图;

2. 挖掘问题潜在的原因:头脑风暴、因果图、5Y

■练习:构建流程图及识别实际问题的潜在原因

■筛选潜在原因并确定主要原因(现场调查及数据收集计划)

3. 三现主义应用于现场调查

4. 数据的基本特性、抽样方法及基本特征参数(位置、变异、形态)

5. 验证根本原因:图形分析法与统计分析法

■练习:常用图形工具直方图、散布图、箱线图、多变量分析图;

6. 统计分析法:置信区间、假设检验、

■练习:根据实际问题选择合适的工具及制作因子分析计划

四、改善根本原因

1. 挖掘根本原因的解决方案

■练习:挖掘根本原因解决方案

2. 筛选根本原因的解决方案:方案选择矩阵

3. 制定实施计划

■练习:方案选择矩阵及制定相应计

五、效果评估和维持改善成果

1. 改善成果确认:改善前后趋势图、流程能力对比

2. 建立有效的控制系统

3. 不同类型的控制方法

4. 固化改善成果的工具:防错、控制图、SOP

■练习:防错案例的应用、控制图的制作

六、总结与回顾

■练习:分析与解决问题的方法和工具回顾

■学员行动计划

■学习小组评比

■培训效果评价

讲师介绍

吴锦城老师,资深讲师。

教育及资格认证:

培训师、精益六西格玛咨询师、六西格玛黑带大师。

讲师经历及专长:

吴老师曾任某美资企业生产经理、富士康集团六西格玛推进主管及六西格玛黑带大师,积累了丰富的培训及项目咨询经验。曾亲自指导海尔集团多家下属工厂推行质量改善项目,辅导企业上百个绿带黑带项目,协助企业取得中国质量协会六西格玛优秀企业称号!

吴老师擅长DMAIC系统改善方法和工具,结合精益生产与6 Sigma实现最终绩效,吴老师擅长的课程有:新旧QC七大手法、现场质量问题分析与解决、六西格玛黑带/绿带系列课程及质量工具专题课程(MSA、DOE、SPC、FMEA)

培训客户及培训风格:

吴老师曾为众多企业提供过精益六西格玛的培训及咨询辅导,服务的客户涵盖电子、家电、汽车、等行业,其中包括广州阿雷斯提汽车零配件、富士康科技集团、万裕三信电子(东莞)、乐依文半导体(东莞)、美的集团、贵州海尔制冷电器、合肥海尔制冷电器、重庆海尔制冷电器、重庆海尔洗衣机、长征开关电器等多家知名企业。

吴老师的培训风趣幽默、 逻辑严谨,注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合,课程内容通俗易懂,易于学员掌握知识要点,全程案例研习、角色演练、小组讨论、引导学员参与,现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具,深得企业高层和学员的一致好评!


本课程名称: 现场质量问题分析与解决

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