6S推行与目视管理高级培训班

在许多制造型企业的工厂现场，我们经常可以看到工具、模具、治具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位，原材料、在制品、半成品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置且标识不清，作业区、物流区、办公区未明确规划，工人衣着不整，士气低落，浪费现象和安全隐患随处可见！解决这些疑难杂症，唯有落实6S与现场目视管理
本课程就是帮助企业解决与修正工厂在推行6S过程中错误行为，提出更加正确的推行思路与方法，打造世界级的制造工厂。解决与修正工厂在推行6S过程中错误行为，提出更加正确的推行思路与方法，打造世界级的制造工厂。

一、6S推行
1、6S推进中常见的的误区
2、企业为什么要推行6S
3、6S推进重点
整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全的
推进分析及图片详解
4、6S推进的实务方法
五现手法
定置、目视、看板、颜色
红牌及流动红旗
5W1H、思维方法及PDCA
6S推进实务手法的案例
5、6S推进组织及推进的步骤
6S推进的八大要诀
6S推进计划的策划及进度控制
推进6S的基本步骤
6、6S的全面展开
全面展开的时机和方式 如何组织6S竞赛
6S推进中七大障碍及形成的因素
组织、协调、沟通技巧
如何应对6S推进中的“钉子户”
6S推进人员的督导技巧
7、6S巡查与检讨
8、6S的拓展与延伸

二、目视管理
1、目视管理概要
概念与特点
信息共享
一看则明：信息沟通
目视管理的对象
推行目视管理的基本要求
2、目视管理的常见项目与典型案例
颜色管理
流程图
识别管理
样品
事例演示、讲解、实战工具演练
3、目视管理的常见项目与典型案例
案例分享
事例演示、讲解
实战工具演练
4、目视管理的3级水平
初级、中级、高级标准及评估