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课程大纲:

一、企业与供应商共同应对的挑战
☆从VOC(客户之声)到供应商管理（SM）
☆CSM客户满意度评估方法
☆SM―企业核心竞争力之一
☆供应商质量与企业营运
☆模式和绩效的链式反应
☆质量成本COQ分析
☆案例分析：企业与供应商的关系
二、供应商开发和供应商质量评估
☆过程生产能力
☆生产技术能力
☆质量管理体系
☆供应商质量能力考核方法
☆案例研讨：如何有效的评估供应商质量
三、供应商质量衡量的方法与应用
☆品质结果的衡量―产品质量的测定
→品质过程能力指数Cpk、Ppk
→西格玛水平及其应用
→品质测量的方法和程序
→抽样计划的制定与实施
→测量系统分析MSA
☆品质过程的衡量
→质量保证体系的评审
→基于流程的ISO9000质量体系
→产品质量先期策划APQP的概
→念及方法
→评审的流程与操作
→QFD质量功能展开
四、供应商质量分析的方法与要素
☆过程能力指数分析
☆基于供应链的流程分析
☆运用SPC识别质量变异
☆运用FMEA识别质量变异
五、如何有效提升供应商质量
☆解决质量问题
→建立组织架构和机制
→质量问题改进小组―
→团队、任务、计划和授权
→常用质量工具：
→因果关系图
→失效模式及效果分析FMEA
→差错防止、实验设计法DOE
☆预防质量问题
→从营运体系的角度帮助供应商建立
→供应链上下游的技术和标准的一体化
→共享的信息通道和作业流程
→基于标准化的流程管理
→从产品和工艺的角度帮助供应商建立
→产品的鲁棒设计
→工艺的鲁棒设计
六、建立高效的供应商质量管理流程
☆供应商质量的信息管理（记录，考核和回溯）
☆供应商质量的事务管理（决策和经营）
☆案例分享：著名企业SQMP
七、如何建立双赢的伙伴关系

培训师介绍：

黄老师，高级讲师。
原为空军航空技术学院讲师，后进
入企业任职曾担任多家企业品保经
理、副总经理、生产经理。现任某
大型企业集团培训经理、品保经理。
使多年丰富的企业经验使黄老师对
生产、质量、采购、物流都有着极
为独到的见解。黄老师的课程专业
性强、互动式的教学使课程效果极
佳，广受学员好评。

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