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本课程名称: KANBAN拉动与均衡生产
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授课内容与课纲相符0低0%
讲师授课水平0低0%
服务态度0低0%
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培训受众:
课程收益:
熟悉KANBAN计算方式
掌握KANBAN实施步骤
熟悉物流改善方法
了解拉动系统设计
课程大纲:
为什么要实施精益生产
精益生产体系结构
精益生产的作用
精益生产与传统批量生产的核心区别
结构推理
讨论
二、KANBAN概述
KANBAN介绍
KANBAN是什么
KANBAN与“看板”的区别
KANBAN的起源
KANBAN的基本功能
KANBAN的种类
讲解
图片展示
KANBAN流程
取料看板流程
材料KANBAN拉动的起点
在线材料存储方式
KANBAN收集方式
KANBAN分配方式
超市管理模式
生产KANBAN流程
紧急KANBAN流程
KANBAN模拟流程
KANBAN环节案例
案例说明(照片/录象)
第一轮:传统批量生产方式模拟
传统生产流程设计
角色分配
传统生产流程设计
运营指标核算
财务指标核算
改进方式讨论
第二轮:取料KANBAN拉动
取料KANBAN流程设计
角色调整
运营指标核算
财务指标核算
改进方式讨论
第三轮:生产KANBAN拉动
生产KANBAN流程设计
角色调整
运营指标核算
财务指标核算
改进方式讨论
总结讨论
KANBAN循环模式
角色扮演/体会
流程运行
运营指标分析
改善方法讨论
工厂经营绩效对比
休息16:00-16:15
KANBAN计算
16:15-17:00
取货KANBAN计算
KANBAN数量
材料安全库存
生产KANBAN计算
KANBAN数量
在制品安全库存
信号KANBAN计算
KANBAN计算案例和练习
讲解
讨论
练习
第二天
目标 培训内容 培训方法
KANBAN运行条件
9:00-9:30
KANBAN运行条件
5S基础
把KANBAN附在容器上
按节拍时间生产
均衡化排产
得到保证的质量
全面超市化管理
没有KANBAN不生产/不搬运
讲解
讨论
案例(照片)
KANBAN与均衡生产
9:30-10:30
批量排产方式
均衡排产方式
需求与排产方式分析
追求需求按订单生产
平均生产
均衡产量
均衡产量和产品组合
供应链需求的牛鞭效应
均衡生产的优势
成品均衡化排产
均衡生产箱
讲解
讨论
案例(照片)
动态展示
休息10:30-10:45
Kanban方式的缺陷
10:45-11:30
Kanban方式的缺陷与弥补
其它拉动方式运用
Kanban与MRPII的关系与运用
Kanban与ERP的结合与运用
拉动系统设计
拉动系统案例
讲解
讨论
案例(照片/录象)
KANBAN实施步骤
11:30-12:00
KANBAN实施前期准备
零件规划
零件规划表内容
零件信息变更流程
零件规划流程和授权
讲解
讨论
案例说明
问/答
午餐时间:12:00―13:30
KANBAN实施步骤
13:30-14:30
超市规划设计
选定超市地址
选择零件储存方式
计算库存和场地需求
区域规划和地址码定义
零件标识、最高/低库存标识
先进现出控制
溢料控制
讲解
讨论
案例说明(照片)
问/答
休息14:30―14:45
KANBAN实施步骤
14:45-15:45
物流路线规划
线边物料放置方式
搬运方式
物料配送时间计算
物流配送路线图
编制KANBAN实施流程
KANBAN系统培训
KANBAN流程模拟修正
KANBAN维持
KANBAN流程检查内容
KANBAN检查方式
讲解
讨论
练习
案例(照片/录象)
休息15:45-16:00
KANBAN流程改进
16:00-16:45
库存分析和控制
搬运改善
搬运活性系数
讲解
讨论
案例(照片/录像)
总结
16:45-17:00 总结与答疑 讨论
培训师介绍:
本课程名称: KANBAN拉动与均衡生产
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