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均衡生产与单元式生产

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  • 开课时间:2009年11月13日 09:00 周五 查找最新
  • 结束时间:2009年11月15日 17:00
  • 课程时长:18小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:石家庄市
  • 授课讲师: 李树青
  • 课程编号:76647
  • 课程分类:生产管理
  •  
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培训受众:

制造业总经理、生产副总、生产部经理、生产主管、车间主任、班组长(本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会,思考、研讨本企业的质量管理、成本降低、现场浪费、现场分析、持续改善、工序分析、团队合作、质量问题、生产率等相关问题,召开会后会,效果极佳)。

课程收益:

1、了解如何制定世界上最先进的低成本生产与控制运作体系!
2、学习了解预测及制定合理的生产计划,为达成公司生产目标打下基础!
3、认识如何提升准时交货能力、有效降低库存成本 !
4、认识如何缩短生

课程大纲:

第一章:精益概论和基本知识
1、精益的来源和发展
2、为什么要搞精益?
3、精益生产的基本架构和内容
4、如何实现精益生产
5、精益生产相关配套管理体系和模块
6、精益生产在中国成功实施的运作模式

第二章:精益的改变从寻找浪费开始
1、做价值流分析,找出企业管理中存在的主要瓶颈。
2、进行流程再造,快速降低制造费用。
3、改革组织机构,提高工作效率
4、办公室合并办公,提高信息流的速度
5、精益工厂布局,向厂房和机器布局要效益,降低成本

第三章:精益生产计划与运作流程
1、认识利特尔法则 影响生产周期的因素
2、寻找生产周期的关键因素 快速大幅压缩生产周期的方法
3、生产计划与交期控制 物流和物料运作管理
4、销售预测与销售计划 企业物流外包

第四章:均衡生产与单元式生产
1、生产规划与合理布局 单元制生产方式(U型线生产线平衡 标准工时
2、全面生产保全(TPM) 快速换模 少人化与省人化
3、流水线生产方式的局限性和改进
4、单元生产方式对中国意味着什么?

第五章: 流程化生产
1、寻找生产线上的瓶颈 推进式与拉动式应用 看板与拉动式生产
2、准时化生产,拉动式作业 准时化生产与拉动式生产体系(看板管理体系)
3、拉动式生产计划和准时化生产(JIT)。拉动式计划体系与看板
4、看板管理与目视管理 JIT方式的正确实施

第六章:价值流分析与流程再造
一、流程优化的基本原则
1、面向客户
2、根据流程界定职责
3、资源整合
4、价值增值
5、对流程进行质量监控
6、高层领导的强力支持
7、流程的持续改进
二、价值流的三个基本内容:
1、人流
2、物流
3、时间流
三、价值流诊断的六个步骤
1、定义价值
2、现状调查
3、绘制现状图
4、分析现状图
5、设计未来图
6、实施未来图
四、动作研究与工程IE分析(人流分析)
1、常见的12种动作浪费
2、标准工时和员工薪资的关系
3、生产流程的构
4、认识节拍
5、物流路线图
6、业务时间流-工作标准-操作时间
7、业务流程图的形成与具体操作指导
8、流程改造易犯的错误
9、企业流程改造的实施方法
10、 流程再造成功案例

培训师介绍:

 
李树青,特聘讲师。精益生产研究会会长、青岛本色企业管理咨询公司总经理、国家注册企业培训师、质量体系审核员,省经贸委中小企业成长工程专家讲师团讲师、山东培训师俱乐部常务理事。
曾担任日资企业高层管理职务多年,有20多年的生产运作管理实践经验,对日、台、欧美企业的生产运营管理模式有深厚的研究;自96年,追随和协助日本精益生产大师片山弘一先生在企业实战10年推行丰田精益生产模式取得突出成果;擅长建立精益生产/丰田方式生产体系;全面改善企业的生产运营体系,降低成本,消灭浪费,提高生产效率和增加利润。

本课程名称: 均衡生产与单元式生产

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