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精益6S实施与班组建设培训班

质量保证
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  • 开课时间:2010年06月28日 09:00 周一 查找最新
  • 结束时间:2010年06月30日 17:00 周三
  • 课程时长:12小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:济南市
  • 授课讲师: 姜上泉
  • 课程编号:91622
  • 课程分类:生产管理
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培训受众:

生产经理、车间主任、优秀班组长

课程大纲:

【参观考察】 青岛啤酒济南分公司
生产现场 + 企业文化 【培训内容】
精益6S实施
6S实施与现场合理化导入
6S的等级和目标
6S从传统型到精益型的转变
用制度和机制保证6S的长期维持
6S的四级文件体系
自查、互查、专查、巡查四位一体的督查机制
6S的激励考核机制
通过6S对生产异常追根究底(问题管理)
1S+2S(整理整顿):发现异常
3S+4S(清洁清扫):找到异常的源头
5S(素养):彻底解决异常

【1S整理】的实施―人、机、物、地的组织化
作用:提高作业效率、腾出宝贵空间
实施方法:分类、红牌作战、定点照相
实施原则:抽屉理论、樱桃理论、螳螂法则

【2S整顿】的实施―流程的合理化
作用:可视化的现场、缩短寻找时间
3定:定位、定品、定量
可视化管理:看板/标识线/标示牌
定置达成率的检查

【3S清扫】的实施―排除浪费与异常
作用:降低机器故障、减少品质异常、维持作业区清洁
从事后型3S到预防型3S
设备日常点检表

【4S清洁】的实施―彻底消除污染源
3不原则 :不恢复、不制造、不扩散脏乱
标准化:管理标准化/操作标准化/工具标准化
案例:通过清洁降低产品不良率

【5S素养】的实施―人造环境,环境育人
持续的教育训练
提案改善活动展开
6S推行各阶层的职责

【6S安全】的实施―预防胜于治疗
安全危险预知训练
安全隐患风险评价
班组建设
班组建设目标
提高效率(P)
提升品质(Q)
降低成本(C)
缩短交期(D)
提升士气(M)
确保安全(S)
创建5型班组
技能型班组
创新型班组
管理型班组
和谐型班组
效益型班组
班组建设的基础:标准作业
班组标准作业的思考与自检
标准化作业的“5按”、“5干”、“5检”
如何督导班组员工按标准作业
班组建设的载体:改善提案和QC小组活动
改善提案的四大领域
小团队活动QCC实施
改善提案成效的评价:改善参与率和实施率
改善提案成效的评价:人均件数和发表率
【倡文化】班组建设的文化理念体系
班组建设的“伪文化”识别
班组的改善文化 ?班组的效益文化
班组的效率文化 ?班组的人本文化
班组文化建设的平台和载体
【建机制】班组建设的制度流程体系
班组目标管理系统
班组日清控制系统
班组考核激励系统
案例:海尔的班组建设
案例:三星的班组建设
【育人才】班组建设的人才培育体系
班组人才的角色:专家、教练、榜样、老师
4会人才:会技术、会操作、会教导、会编程
生产人才的快速培育方法
【创现场】班组建设的标杆现场体系
标杆现场的标准
标杆现场的固化
【参与费用】 2280元/人(包含培训费、资料费、参观费、午餐费) ;住宿和晚餐协助安排,费用自理

培训师介绍:

 
历任理光(日资)、富士康(台资)基层主管、中阶干部、高层管理者,具有10余年现场管理经验。
其首创的“5型班组6化现场”班组建设模式,先后在包括 格力电器、广本汽车、松下电器、沈阳机床、青岛啤酒、上海造船厂、石药集团、柳工、中国南车、中海油、唐山钢铁、南玻集团、江西铜业等2000余家企业进行培训。

本课程名称: 精益6S实施与班组建设培训班

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