《质量管理提升---破解企业质量管理的困局》

培训对象：公司总经理、副总经理、总监，各部门部长、经理，车间主任、工段长、班组长及所有管理人员。

培训收获：通过培训课程1天的学习，使你了解掌握下列管理知识和技能：
1、使你加深对市场竞争给质量带来的挑战，深化对质量内涵的认识，增强做好质量工作的责任感、紧迫感；
2、让你看到当前企业质量机构存在的缺陷，使你能够从宏观和战略上把握、重建质量架构，彻底改变当前企业的质量状况；
3、使你看到企业在贯彻质量体系方面存在的误区，找到贯彻实施质量体系工作的措施；
4、让你领悟质量人员的责任和应知的五大观念，明确质检人员每日必备的工作流程，知道应该如何做好质检人员的管理；
5、教你如何做好员工的培训，介绍OJT培训方法，使你掌握做好质量培训的金钥匙，快速提升培训效果；
6、让你明晰现场质量管理的原则、要领和方法，抓住改善现场质量管理的重点，掌握七大质量要素管控改进的方法，做好现场质量管理；
7、教你如何做好制程质量管理，完善自检、互检和首检工作流程，学到提升制程质量的方法、技巧，有效改善制程质量管理；
8、帮你一步一步完善工序质量的管控，明确工序质量控制的原理、内容和方法、步骤，有效提升工序质量水平；
9、让你领悟改进和改善质量管理的PDCA循环方法，掌握持续改进、改善质量工作的原则、内容和步骤，有效提升质量管理；
10、帮你提升问题意识和分析、解决质量问题的能力，学会5Why问题分析方法，提供你解决企业九大类质量问题的方法和手段；
11、教你领悟不合格品控制、识别、处置的方法，告诉你如何控制不合格品产生的8大关键措施。

培训课程大纲：
第一讲：企业面临的质量困局
1、开场白； 2、企业质量意识淡漠； 3、企业质量力量薄弱； 4、产品质量控制失控；1）过程质量失控；2）供应商管理失控；3）质量考核流于形式； 5、客户对质量要求越来越高； 6、提升质量任重道远。
第二讲：深化对质量管理的理解
1、质量概念介绍； 1）质量概念；2）质量哲学；3）四项基本原则； 2、组织与顾客的关系； 3、质量的意义；1）质量是使命；2）质量竞争的内涵；4、重塑质量意识；5、质量管理的内涵；1）从组织角度；2）从管理要求；3）从应用方法；
第三讲：构建质量管理架构；
1、企业传统质量架构的弊端；2、质量管理机构的五大使命； 3、质量管理的五大原则； 4、做好质量管理的五大要点；5、现行质量管理架构的七大缺陷；6、构建质量架构的四大要点；1）组织建设；2）品质监控；3）责任监控；4）信息反馈。7、构建卓越质量的五个条件；
第四讲：质量体系的执行
1、什么是质量管理体系； 2、质量体系贯彻存在的问题；3、质量管理体系的建立和运行；1）体系的特点；2）建立的步骤；3）贯彻的步骤；4、重建质量管理体系的6个要点；5、有效贯彻质量体系的5个措施；6、质量管理体系的演变与升级；
第五讲：质量人员的管理
1、对质量人员的五项要求； 2、必须具备的五大观念（管理案例）；
3、掌握作业处理的方法（5W2H方法）；
4、遵守作业规范； 5、质量工作的责任；6、质检人员每日工作任务；7、质检人员11项工作流程； 8、开好质量会议的流程。
第六讲：员工的培训
1、一份调查报告的启示；2、员工生产作业不良的原因；3、员工培训的内容；4、开展员工培训的好处；5、企业培训存在的问题；6、做好培训的五个步骤；7、不同类型员工的培训要点；8、提升培训效果的好方法；
第七讲：生产现场质量管理
1、现场质量管理的含义；2、现场质量管理的内容；1）内容；2）要素；3）分析；
3、现场产品质量不良的原因； 4、抓好现场质量管理的重点；5、现场质量管理改善的10个原则；6、提升现场质量管理的五大措施；
7、七大质量要素改进的方法；
1）人员；2）设备；3）物料；4）方法；5）环境；6）测量；7）管理。
第八讲：产品制程质量管理
管理故事：降落伞
1、制程品管存在的主要问题； 2、培养员工自主质量管理；3、制程管制的方法、技巧； 4、做好自检、互检和专检；5、完善首检、巡检、末检和出货检验； 6、控制首检的四大步骤； 7、制程质量改善的步骤；
第九讲：工序质量的控制
管理故事：
1、工序质量控制的定义； 2、工序质量控制的原理；3、工序质量控制的三大方法； 4、工序质量控制的五个内容；5、导致品质变异的因素； 6、设置工序质量控制点；7、工序质量控制的步骤； 8、工序质量控制表单介绍；
第十讲：不合格品的管理；
1、不合格概念；2、不合格控制与识别；3、不合格标识方法；4、产品检验状态的标识；5、隔离不合格；6、记录不合格；
7、评审处置不合格；1）进货不合格处置；2）过程不合格处置；3）最终不合格处置；
8、防止不合格产生的措施；
1）人员；2）检验员；3）设备保养；4）作业方法；5）异常管控；6）精益管理；7）环境管理；8）其他管理；
第十一讲：质量管理改进与改善；
1、质量改进与改善的步骤； 2、质量改善的主要内容；3、一组质量改善的看板； 4、质量改进应遵循的原则；（管理故事） 5、PDCA--质量改善的方法； 6、PDCA改善的八个阶段； 7、PDCA循环运作的特点； 8、PDCA循环解决问题的流程； 9、质量改进改善项目审核表
第十二讲：质量问题的分析解决；
1、分析解决质量问题常用方法； 2、质量问题的定义和分析；3、质量问题的5Why深度分析（分析案例之一）；4、5Why深度分析的注意事项（分析案例之二）； 5、质量问题分析的步骤； 6、重复再发生质量问题的解决；
1）问题特点；2）解决方法；3）追究原则；4）追究责任制；5）报告制度；6）报告内容。
7、QC手法在解决质量问题中的应用；8、质量问题分析改善的流程；
9、解决质量问题的七大步骤；10、九类质量问题的解决方法。
1）操作不良；2）设备不良；3）采购物料不良；4）供应商供货不良；5)加工制造不良；6）测量检验不良；7）环境不良；8）管理不良；9）考核不良。

高级经济师、统计师，生产质量管理专家。淘课网注册高级讲师，培训前沿讲师团核心讲师，培训在线认证讲师，赢家大讲堂签约讲师，中国企业教育百强讲师团特约讲师。原是内蒙古自治区司法厅某局公务员，1993年调入烟台市某国有企业工作。曾经先后在合资企业、知名国有企业、大型民营企业和外资企业担任车间主任、人力资源管理部部长、质量部部长、管理者代表、生产运营经理和常务副总经理等职。其中在汽车行业从事企业生产运营和质量管理工作10年，在企业大生产运营管理、质量管理方面积累了丰富的管理、咨询的实战经验。*******擅长领域：生产运作管理、质量管理和团队建设。
自2007年10月从事管理咨询和管理培训工作以来，先后在烟台、聊城、济南、威海、泰安、淄博、德州和江苏省镇江丹阳市、河北沧州、邢台、辽宁大连、四川德阳、上海、北京市等地参与指导了三十多家企业，先后为企业提供人力资源管理整合、营销组织系统再造、质量提档升级、企业管理规范化的管理咨询和培训服务；行业涉及机械、机床、汽车（包括车桥、车灯、座椅、密封件、空调器、刹车片、检测设备）、化工、玻璃、塑料、食品、陶瓷、电线电缆、建筑、建材、铜材等；积淀了比较丰富的企业管理咨询、管理诊断和管理培训工作经验。
授课风格： 课程内容紧贴企业管理实际，具有很强可操作性和实战性、指导性，授课激情饱满、条理清晰、深入浅出、通俗易懂。
培训方式：课程讲解 + 案例研讨 +现场照片+ 工具介绍+管理典故+问题答疑。