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《TWI一线主管技能训练》课程简介

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课程大纲:

《TWI一线主管技能训练》课程简介

【课程背景】

TWI(Training WithinIndustry),即为督导人员训练,或一线主管技能培训,其源于二战后,美国生产局重建日本经济,发现日本技术劳动力潜力极为雄厚,但缺乏有效的督导人员,故引进TWI训练,培训了大量的督导人员的能力,日本政府认识到此培训的重要性,为此组织企业成立日本产业训练协会,并由日本劳动省大力推广,对二战后日本经济得以迅速发展起到了极大的促进作用,现已是各个国家训练企业督导人员的必备教材。

TWI是实施精益生产,丰田生产方式,TPM,5S等各项工具和系统的基础。其为日本产业的发展做出了重大的贡献。 

【课程目的与收获】

1. 工作角色:使基层管理者清晰的认识到自己的工作使命与需要具备的能力;

2. 工作教导:使基层主管能够用有效的程序,清楚的教部属工作的方法,使部属很快的接受到正确、完整的技术或指令;

3. 工作改善:使基层主管能够用合理的程序,思考现场工作上的问题与缺失,并提出改进方案,提升工作的效率与效能;

4. 工作关系:使基层主管平时与部属及同事等建立良好人际关系,发生人际或心理上的问题时,能冷静的分析,合情合理的沟通解决;

5. 工作安全:使基层主管在安全意识上提升,并掌握安全事故预防的具体方法。

【培训对象】
  企业内班组长等基层管理干部,(建议中高层干部共同参加)。

【培训时数】

2-4天(每天6小时)

【课程大纲】

第一讲、管理角色与TWI认知

一、  班组长的“三忙”管理困扰

二、  “三忙”班组长的六种类型

三、  现场管理的定义与内涵

四、  班组长的六大使命

五、  班组长的九重角色

六、  班组长应具备的条件与能力、

七、  从技术到管理的职能转变

八、  TWI产生的背景、发展与特点

九、  小组研讨:领导与下属认可的班组长

第二讲、JI:工作教导Job Instruction

一、 工作教导的定义

二、 工作现场常见的问题与教导的作用

三、 工作教导的时机

四、 工作教导的思想障碍与应有观念

五、 目前教导常见的问题点分析

六、 角色扮演:你是如何教导下属的

七、  工作教导的方法

1.教导前的4项准备:预定表、工作分解表等

2.模拟演练:精细化工作分解表的制作

3.工作分解表要点的注意事项

4.工作教导4阶段法

5.如何指正与鼓励进度慢的员工

6.情景模拟:新员工的第一次见面

7.特殊工作教导技巧与方法

8. 启发式教导与方法

9. 感觉或秘诀的教导方法等

八、   班组多能工建设的要点

九、  实战演练:用5W1H法授权员工工作

十、  小组竞赛:工作教导(从不会到会)

第三讲、JM:工作方法与工作改善 Job Method

一、  JM的理解?

二、  阻碍改善的十大主义

三、  改善应有的十三个精神

四、  工作改善的方法

1. 三大作业点检(搬运作业、机器作业、手工作业)

2. 九个项目的的自问方法

3. IE程序分析、IE操作分析的改善着眼点

4. IE十八个动作的要素分析与改善着眼点

5. 动作经济原则与ECRS改善思路

6. 现场思维改善方法--质疑法(八十一种改善模型)

7. 现场改善的十大利器

五、  案例分析:问题在哪?

六、  情景模拟:如何改善?

七、  视频分析:如何简化?

第四讲、JR:工作关系Job Relation

一、 工作关系问题的定义

二、 问题发生的类型(问题如何发生)

三、 改善人际关系的基本要诀

1.工作情形应告知他人

2.表现优者赞赏之

3.切身变更先通知

4.发挥其能励其志

5.小组研讨:如何激励下属

四、 工作场所问题的处理方法四阶段

1.掌握事实五个要点

2.慎思决定六个要点

3.采取措施五个要点

4.确认结果五个要点

五、 与下属有效沟通:听、说、问、答的原则与技巧

六、 案例分析:违章人员的沟通与处理

第五讲、JS:工作安全JobSafe

一、  事故的主要原因分析

1. 心灵的震撼:安全事故案例

2. 思考:事故的主要原因

3. 四种事故发生原因详解

二、  树立正确的安全意识

1. 案例:江西丰城电厂在建水塔垮塌造成的伤亡事故

2. 案例:昆山中荣机械粉尘爆炸造成的伤亡事故

3. 视频解析与反省:我本可以挽救他的生命,但我选择了视而不见

三、  事故危险源辨识与事故预防对策

1. 危险源的分类

2. 案例分析:找安全隐患

3. 常见事故预防的技术

4. 企业安全管理能力提升,杜绝习惯性违章

四、  思考:我公司的安全隐患与改善?


本课程名称: 《TWI一线主管技能训练》课程简介

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