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PSC生产计划与排程管理

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1980
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培训受众:

制造性企业的生产主管、生产计划与管理人员。

课程收益:

●了解和掌握生产管理系统原理,以市场需求为导向,制订合理的生产预测与生产计划,协调内外部资源,更加有效地进行生产组织。
●优化排产体系和流程,改善物流管理与车间现场控制,提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力。
●平衡外部顾客满意和内部成本控制,提高制造资源(人、机、物)利用效率。

课程大纲:

课程背景:
“计划又要改!你们计划怎么搞的”―车间主管怨声载道: 要么忙得要死:制造部门天天救火!!产能不够!人力不够!材料告急!!客户催货!!要么闲得要死:设备闲置,工人放假!生产停线!
随着市场竞争的激烈,工厂品种不断增多,批量不断减少,生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定,还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整,制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。我们也知知道问题的紧迫性,可是如何来安排好生产计划:
如何做好需求管理,获得较为准确的预测?
如何做好主生产计划?
以应对不准确的预测和不断变化的客户需求?
当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整?
如何妥善安排进度,既保证生产指标的实现,又保证企业
生产秩序与生产线的相对稳定。。。。。。

课程大纲:
第一部分:生产管理新思维
 1.1市场变化及其带来的内外部压力
1.2生产运作对客户满意度和财务成果的影响
1.3 MTS(按库存生产)和MTO(按订单生产)的生产管理特点
1.4精益生产管理理念及其指导作用
1.5 生产管理部门的计划-组织-协调职能
第二部分: 生产计划系统
2.1市场预测与生产计划的衔接与平衡
2.2减少预测中的“牛鞭”(失真)效应
2.3生产经营计划与生产预算
2.4主生产计划
2.5 物料资源计划
2.6 生产能力计划
2.6 项目计划
2.7 订单流处理
2.8生产计划与物流管理信息系统
第三部分排产管理
3.1 生产订单的评审与优先级管理
3.2 总装线的排产管理
3.3 加工/(零)部装线的排产管理
3.3内部生产物流与外部供应物流的协调
3.4 生产瓶颈的管理
3.5 紧急订单的处理
3.6 生产跟踪、调度与数据收集
3.7库存控制的经典方法与工具
3.8 MRP与推动式管理
3.9 JIT(准时化生产)与看板拉动式管理
3.10 MRP+ JIT的集成
第四部分生产绩效管理
4.1 生产统计与生产分析
4.2 生产系统关键绩效(KPI)指标

培训师介绍:

 
自九八年开始在咨询顾问行业从事顾问,在此期间,为二百多家企业成功推导ISO9000/ISO14000/OHSAS18000TS16949 /SA8000国际体系标准。
在5S/QCC/生产现场管理/品质管理/班组长能力提升/统计技术运用/质量成本控制等方面有实际的公开班与企业内授课八年多二百多次管理实务培训经验。

本课程名称: PSC生产计划与排程管理

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