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制造型企业全面质量管理(TQM)实战训练

质量保证
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  • 开课时间:2012年10月19日 09:00 周五 已结束
  • 结束时间:2012年10月20日 17:00 周六
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 资深讲师
  • 课程编号:205441
  • 课程分类:质量管理
  •  
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课程收益:

通过本课程的培训着重向品管人员介绍TQM全员质量管理,着重讲授过程质量控制手段与方法,就如何实现内部客户原则提供具有实践性的QC改善工具,同时本课程从QC小组现场质量改善角度讲述QCC品管圈的推行实践,从实操层面的解决质量意识,最终实现全员参与质量管理,进而全面提高企业的产品质量和工作质量。
    全面质量管理是企业贯彻ISO9001质量管理体系的基础和必不可少的最有效的管理方法。特别适合已经或正在贯彻实施ISO9001体系的企业参加。
课程收益:
树立全面质量管理意识
学习TQM管理原理
学习TQM的现场品质控制
学习TQM的基本手法
学习QCC品管圈

课程大纲:

一、概述
1.什么是质量
2.质量从哪里来
3.质量管理:过去、现在与未来
4.全面质量管理:八大原则、基本方法与各国实践
5.案例研究
二、策划是源头
1.质量杠杆原理与国情悖论
中国与欧美日在质量管理领域的比较
质量杠杆原理
两项基本国策对现场质量管理的影响
2.质量功能展开与失效模式分析
质量功能展开(QFD)
失效模式分析的基本方法与应用
3.抓住关键特性
如何识别关键产品特性
确定关键产品特性的控制方法
识别关键控制特性
基于现实的公差设计
4.绩效指标是指挥棒
三、决胜在现场
1. 标准化作业
标准化作业的三重境界
标准化作业的四项任务
标准化作业的五大步骤
案例研究
2.筑起现场质量管理的万里长城
质量风险与控制点设计
质量控制基本模型
IQC与OQC:抽样方案设计
现场质量控制的关键环节
案例研究
3.统计过程控制(SPC)
统计过程控制:基本原理、方法与流程
常用控制图技术:常规控制图及预控制图
过程能力分析与改善
4.建立快速响应机制
现场应急方案
快速响应看板
四、关键在改进
1. 发现问题与团队组建
定义并量化问题
组建高效团队
测量系统评估与改善
2. 查找要因
问题类型(T,A,X)及解决之道
如何利用历史数据预判问题发生规律
通过多变量分析确定问题发生的时空规律
如何利用在线数据确定要因
问题发生场所界定:装配?制造?来料?
暂时性问题解决方法
周期性问题解决方法
如何运用图基检验锁定要因
如何确定各重要因子之最佳水平
3.效果确认与成果巩固
最小样本法快速验证要因及改善效果
建立问题解决经验库
针对性过程控制及过程审核
完成标准化作业更新及团队激励
五、课程小结与案例发表

本课程名称: 制造型企业全面质量管理(TQM)实战训练

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