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课程大纲:

1.预知其然，必先知其所以然——抽样检验的概念和原理
- 什么是抽样检验
- 什么是抽样计划
- 判定数:接受数和拒收数
- 生产方风险
- 使用方风险

2.抽样检验的适用范围:
①破坏性检验，如产品的可靠性、寿命、疲劳、耐久性等质量特性的试验
②产品数量大时。
③检验项目多、周期长的产品。
④被检验、测量的对象是连续的。
⑤希望节省检验费用。
⑥督促生产改进质量为目的。

3.GB2828的使用
- 计数标准型抽样检验
- 计数调整型抽样检验
- Ac=0抽样方法的使用
- 计量型抽样检验方案的使用
- 计量型抽样检验的前提和好处
- 抽样计划设计流程
①规定单位产品的质量特性；
②规定不合格的分类；
③规定合格质量水平；
④规定检查水平；
⑤组成与提出检查批；
⑥规定检查的严格度；
⑦选择抽样方案的类型；
⑧检索抽样方案；
⑨抽取样本；
⑩检查样本；
○判断逐批检查合格或不合格；
○逐批检查后的处理。
一次抽样和多次抽样的有效运用

4.检查严格度的确定及其转移规则
- 正常检查
- 加严检查
- 放宽检查
- 特宽检查
- 转移规则如下
① 从正常检查到加严检查
② 从加严检查到正常检查
③ 从正常检查到放宽检查
④ 从放宽检查到正常检查

5.案例研究
- 流水线生产的抽样检验计划的设计
- 组装产品的抽样检验计划的设计
- 计件制产品的抽样检验计划的设计

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