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OEE计算分析与设备综合效率提升

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  • 开课时间:2013年08月01日 09:00 周四 已结束
  • 结束时间:2013年08月02日 17:00 周五
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:226097
  • 课程分类:生产管理
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培训受众:

RPS

课程收益:

提升设备的生产效率,但要用什么方法来考核和提升设备效率呢?为此我们将多年的实践活动总结出来与大家共享。培训使学员获得:
认识设备工作中的各种损失及其比例;
了解设备考核指标0EE的内涵和意义;
在现场实践中怎样使用OEE来考核设备效率;
全面了解、掌握OEE的计算方法,通过对企业设备OEE的计算过程可以了解到企业设备运转过程中的各种损失,从而有针对性的改善企业设备运转状况,提高生产效率等;
提升设备综合效率的种种具体做法;
推荐数字化的综合效率管理系统;
通过实例的讨论和练习,掌握0EE提升的步骤。

课程大纲:

1、设备六大损失介绍
设备故障
切换/调整
开/停机
速度损失
小停机/空转
质量缺陷返工
(认识设备综合效率OEE)
•设备的效率损失在哪里?
•OEE的由来与产生
•为什么要使用OEE?
设备损失时间瀑布流
设备OEE介绍
2、如何计算设备的效率OEE
设备重要度评价:生产影响度、质量影响度,维护影响度价值,无备机,产品质量影响度等
关键设备的定义及计算OEE的意义
单台设备的OEE计算
生产线的OEE计算
结合实际的工厂OEE计算练习
3、设备综合效率OEE的分析
OEE的行业先进水平是多少?
设备利用率与设备综合效率的关系?
速度损失是多少?
空转及瞬间停止损失是多少?
现场使用中常常出现的与OEE相关的问题
4、怎样提高设备综合的效率OEE
现场0EE的数据收集和统计(普通方法和电算方法)
技术方面的分析和改善
管理职责的分析和改善
共享数码安通灯的应用MPES
提升OEE的具体措施
降低停机损失的分析和改善
TPM-自主保全AM
TPM-计划保全PM
故障的快速分析与判断-PM、FTA
快速维修QM
预防维修PM
缩短生产准备时间的分析和改善
人机协作分析-挖掘机器闲余能力,提高设备利用率
快速换型SMED (观看录像)
快速换线
缩短暖机时间
设备性能降低的分析与改善
设备性能降低的原因和种类
性能降低的改善与提升
设备的维修与改装
产品不良的分析与改善
产生不良的原因
消除不良的对策
设备防呆法 peke yake(Poka-Yoke)
5、OEE提升的方法与步骤
改善的组织-SGA活动、AB、OPL
6 Sigma改善的方法与步骤(DMAIC)
OEE改善事例-SMT OEE 效率提升案例 35%提升到70%(三年时间)
OEE改善课堂实习

培训师介绍:

 
张老师
东南大学硕士研究生学历;曾赴瑞典总公司及公司在美国,德国,马来西亚,印度等分公司进行工业工程(IE)、TPM及精益生产等方面的技术交流及培训。高级工程师,拥有一项国家专利局颁布的实用新型发明专利。
市五一劳动奖章获得者。
某著名大型合资企业设备维修主管、精益生产经理,著名大型外资企业质量经理、精益生产经理、IE工业工程部经理。
近二十年内、外资企业(一家合资,一家外资,均为特大型企业)设备维修、工程技术,生产质量,物料管理等部门管理工作经历,有丰富的精益生产、工业工程(IE)技术、质量管理等方面的工作经验;精通工业工程,精益生产,卓越制造,丰田生产系统等。授课推崇务实、讲求实效,属于典型的实战型培训讲师;培训过程主要以课程体系为主线,全程案例研习、角色演练、小组讨论、工作实务模拟并同时伴以咨询式培训等形式,引导学员参与,并注重其丰富的企业实际改进案例的分享。
曾经培训过的企业有:大众汽车、德尔福汽车空调、德尔福德科电子、天合汽车零部件、萨克斯汽车零部件、ABB、劳伦茨胶带、联合汽车电子、西门子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、罗伯特•博士、华德火花塞、SKF汽车轴承、韩泰轮胎、巴斯夫、飞利浦、Polyone聚合体、欧姆龙、德国米诺测量仪表、梅兰日兰、宝适汽车部件、宝捷丽钢精密机电模具、欧文斯科宁、麦格纳唐纳利、华纳圣龙、江铃李尔内饰系统、高克联管件、申雅密封件、伊顿发动机、金龙联合汽车、道达尔等公司。

本课程名称: OEE计算分析与设备综合效率提升

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