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面向制造和装配的设计(DFMA)

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  • 开课时间:2014年05月08日 09:00 周四 已结束
  • 结束时间:2014年05月09日 17:00 周五
  • 开课地点:北京市
  • 授课讲师: 朱永刚
  • 课程编号:253207
  • 课程分类:项目管理
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培训受众:

本课程广泛适用于制造业的设计和研发经理,质量经理,可靠性工程师,设计人员,工程技术人员等。

课程收益:

如何在产品设计开发阶段考虑可制造、可装配性,如何面向成本、面向维修服务、面向质量及可靠性开展产品设计,是设计研发人员必须具备的设计开发理念。本课程通过对并行工程概念的理解,通过对产品可制造性及可装配性的分析,应用大量实例引导学员在设计开发的早期阶段考虑产品的可实现性,以确保使用最低设计开发成本、制造成本及服务成本的方案来进行产品设计开发。学习本课程,学员将:
1. 掌握面向制造及装配的设计理念
2 .建立产品可制造性、可装配性的评审方法
3.了解常用的降低成本、减少质量问题的文法
4. 为企业培养具有团队合作意识的设计研发团队

培训颁发证书:

培训结束后,文思特公司颁发 “面向制造和装配的设计 (DFMA)”培训证书。

课程大纲:

1. DFMA的概念
1) 并行工程的概念
2) 面向X的设计理念
3) DFX系列技术
4) DFMA的作用
5) DFMA的经济价值
6) DFMA的考虑要点

2. 面向装配的设计(DFA)
1) DFA的基本原则
2) 装配涉及的步骤
3) 面向装配的设计需考虑的要点
4) DFA的常规方法
5) 减少零件数量
6) 零件的理论最小数

3. 面向制造的设计(DFM)
1) DFM的典型原则
2) 材料的可制造特性
3) 零件形状的可加工性
4) 注塑件的设计导则
5) 拉模铸造零件的设计导则
6) 钣金成型件的设计导则

4. 面向X的设计(DFX)
1) 面向成本的设计
2) 成本构成
3) 决定成本的重要因素
4) 面向服务的设计
5) 典型的服务要求
6) 产品结构对服务过程的影响
7) 服务性设计要点
8) 面向可维修性的设计
9) 可维修性的衡量指标
10) 可维修性的影响要素
11) 可维修性设计方法
12) 面向可靠性的设计
13) 可靠性设计要求
14) 可靠性设计方法

5. DFMA的实施与效果评定
1) 团队组成
2) 实施程序
3) 效果评定方法

6. 课程总结Q&A

培训师介绍:

 
江丽华 (Lily Jiang)
清华大学机械制造专业硕士
六西格玛黑带讲师
IATF/SMMT注册ISO/TS 16949第一方/第二方(供应商)审核员及审核员培训讲师
英国IRCA注册主任审核员及审核员培训讲师
江老师曾供职于航空航天领域及汽车制造领域,20多年的工作积累,使她具有深厚的质量管理和审核经验
现场咨询服务过的部分客户包括:
华晨宝马、泛亚汽车技术中心、奔驰-戴姆勒.克莱斯勒、采埃孚、北京江森、阿文美驰、德尔福派克、博世电动工具、卡特彼勒、赫比、海力士-意法半导体、松下电器、派克特精、PPG涂料、西门子电气传动、山特维克、约翰迪尔、施耐德电气、长飞光纤光缆等。

本课程名称: 面向制造和装配的设计(DFMA)

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