供应商质量管理及工具运用SQE实操

采购工程师、供应商质量管理工程师、采购经理、新产品开发经理、品质部经理等相关人士
_x000D_

■了解采购管理的发展对供应商质量管理人员的要求
■学习如何从供应商选择评估的开始规避质量风险
■学习如何建立供应商质量管理体系
■掌握日常的供应商质量管理方法
■学习APQP、FMEA、SPC等各种供应商质量管理工具
■学习如何做好内外部协调沟通者角色

】
一．供应链质量管理之背景知识
■了解供应链
■供应链环境下产品制造与服务质量相关过程
■供应链生命周期质量管理模型
■支持定义与规划期质量管理的方法和工具
■供应商发展过程
■先期品质计划和成本之间的关系
■项目策划管理流程图
■SQE在先期品质计划阶段的介入
二．供应商质量管理的过程框架
■过程地图（整体系统）
■一个简明的供应商质量管理循环
■现场审核与技巧
三．供应商质量管理的角色定位
■垂直管理模式对供应商管理的影响
■一个优化的组织架构案例
■SQE工作职责说明
四．供应商的质量管理之常用工具
■支持定义与规划期质量管理的方法和工具
■CTQ identification （特殊特性）
■运用QFD（质量功能展开）将顾客需求逐层展开量化
■运用APQP对产品质量进行先期策划和控制计划
■运用FMEA识别质量变异
■QC工程图
■运用SPC识别质量差异
■与质量密切相关的基本数据收集
■来料检验控制程序
■8d 报告
五．供应商之质量管理的选择开发与评估
■SQE工作流程图
■实地审核Audit
■供应商质量审核内容涉及的关键因素总结
■改善 and追踪稽核
■Quality Mgmt Plan
■NPRR新产品准备会
■管理/管控
■稽核和追踪
■CIP持续改善 Continuous Improvement Program
六．供应商质量管理之绩效考核
■供应商考评体系
■供应商质量定期排序
■供应商质量业绩评定的主要指标
■供应商质量业绩的评定方法
■供应商质量的动态管理
七．供应商质量之关系管理?
■什么是供应商关系管理
■关系与沟通
■项目管理
■联合小组成立QIT
八． 供应商质量管理的风险分析和控制
■质量风险管理分析
■计数标准型抽样检验的OC曲线
■出货品质缺陷预测
■缺陷风险优先减少系统
九．案例分析与角色扮演
【费用及报名】
1、费用：培训费3680元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、