6S督导实战培训

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一线生产管理员

【课程前言】
6S管理法和与现场改善活动被称为企业成功的“两大法宝”
其中，6S管理正是改善基础管理的利器，企业如能有效推行6S活动，进行现场改善，便可大大改善企业体质，员工可逐步形成做事讲究并按规范完成的习惯，员工的自主管理也能水到渠成。
目前， 我国企业也越来越重视生产与现场运作管理，纷纷寻求质量、效率、企业形象和经营效益提升的有效方法，而6S与现场改善成了众多企业的明智选择。但6S管理看似简单，实际内涵却相当丰富，需要非常深入细致的实际技巧方能成功推行，缺乏实践经验的推行者往往难以帮助企业达成预期效果。


【授课结构】
以“理论讲授+现场再现+图片展示+案例分析+小组讨论+老师点评”的实战形式。


【课程大纲】
基础篇
前言：人造环境、环境育人
角色：何谓6S督导
6S督导应具备的能力
6S督导的职责与发展
1、6S之基础知识：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全之目的、要点、实施要领
2、6S人员品质提升之利器
3、工厂中常见的浪费
4、整顿的“3定与3要素”操作
5、6S督导之难点
6、6S的延伸


应用篇(一)
如何应用6S
1、6S推行步骤
2、6S推进技巧
?破冰行动 ?晨会制
?定点摄影 ?考核竞赛
?寻宝活动 ?安全巡视
?红牌作战 ?吉尼斯与命名活动
?洗澡活动 ……
3、6S推进方法标准和操作技术
4、6S目视管理工作好坏数据化
5、评分表及结果竞赛---示例及案例图片展示


应用篇(二)
6S与精益生产之关系
1、6S与精益生产实质/生产目标关系
2、精益生产的流水化生产
3、乱流与批量生产中的6S关系
4、6S与实现“一个流”生产
5、Line balancing——平衡生产线
6、精益生产方式重要组成部分: 单元(Cell)生产方式
案例分享:实施精益生产与成功推行6S
精益生产与6S成败关键


实战篇
6S实施的心态调整
态度决定一切——为什么员工把6S当成大扫除
先从小事做起——日常工作的小差异会造成整体效果的大差异
6S整体推行的要点
领导重视，全员参与，持续维护 士气激励
6S各阶段的推行要点
6S展开手法
6S改善布局
6S内部审核
6S纠正与预防及跟踪
6S推行百宝箱


现场观摩
感性认识6S------现场观摩/现场中发现6S
1、现场观摩说明
2、现场6S问题点诊断
3、样板选定/定点摄影
4、工具物品整理的方法
5、“要与不要”判定标准的制订
6、整顿的实施技巧
7、清扫的实施与制度化
8、红牌作战
9、管理看板的制作
督导检验与认证
1、6S持之以恒的实施探讨
2、6S督导师知识测试
3、讨论：《 6S活动如何在本单位落地生根》

中国6S咨询服务中心咨询顾问，工程师；多年的国企、19年的日资企业工作经历，曾赴日进行研修，专业从事现场6S管理、生产现场改善、员工培训；

现场实战经验丰富、历任基层班组长、车间主任、部门6S/TPM/现场改善负责人、企业内训师，企业5S/6S现场改善推进负责人，TPM推进室主任、5S/6S现场改善推进室主任，作为现场改善主管，多次参加日资企业组织的生产现场改善发布大会。