标准工时与效率改善

推荐

第一单元：标准工时的定义与作用

²时间研究的定义

²游戏一：扑克牌游戏

²标准工时的定义及分类

l标准工时制定的基本条件

ü合格工人

ü作业标准

ü正常的环境和条件

ü普通熟练程度和正常速度

注：测量标准工时一定要注意上述四个要素。

l标准工时分类

ü人的工时-Labor Hour

ü机器工时-Machine Hour

注：产能由机器工时决定，即将机器设置为瓶颈。

l简单介绍人机协作-提高协作效率

² 案例一:人机协作改善案例

² 时间研究的层次

l动作（适合动作密集型）

l作业要素-若干动作集合而成

l操作-若干作业要素的集合

l程序-完成某项工需要执行的作业串

l活动-完成某项工作需要经历的过程，由若干程序或工作站组成

l功能-构成产品的组件或零件，保证达到某个特定目的所必须的所有活动

l产品-完成最终的产品

l注：在测定标准工时时，要根据作业的复杂程度选择合适的测量等级，切不可生搬硬套。

l讨论：分组讨论企业中制定标准工时所遇到的问题与困难

² 标准工时的作用

l产品成本管理（产品管理部）

ü产品制造成本计算

ü委外加工定价的计算

l工厂生产管理（生产部）：生产计划、产能管理（设备管理）、效率管理（员工绩效考核）

l工艺流程管理（工艺技术部）：生产线平衡、作业方法改进

l人力资源管理（生产与人力资源部）：多技能培训、人力资源计划

² 案例二：如何根据标准工时及MRP来预测人力资源需求及如何安排多技能培训

第二单元：标准工时的构成与制定

² 标准工时的构成

l精密时间

ü主作业时间：目标作业，辅助作业如检
      查、测量、机器作业时间等

ü准备作业时间：如换型时间、开班前期
     的准备工作、换型后后道工序的起始等待

l富余时间

ü人为富余：私事富余（喝水，擦汗等）、疲
      劳富余

ü其它富余：作业富余（质量问题处理）、工
      厂富余（5S、晨会）

ü参考资料：宽放种类及宽放率参考标准

l标准工时的制定步骤与注意事项

ü标准工时制定的八步骤

ü测量标准工时的要点

² 直接员工与间接员工的工时

ü直接员工与间接员工的划分：材料员、生产协调员、领班

ü间接员工如何分摊标准工时：分摊标准工时、 摊入生产成本

ü分组讨论：企业中有哪些直接与间接人员，如何对间接人员进行定岗定员。

第三单元：标准工时的测定方法

² 直接观测法

l秒表测时法

l摄像法-要剔除其中的浪费时间

l工作抽样法

l工作日写实

² 案例四：某工厂工作日写实

l合成法

² 预定时间标准法-PTS

l工作因素法

l方法时间测量

² 模特排时法-MODAPTS(重点)

l练习：用模特排时法计算给定作业的标准工时

² 标准资料法

² 测量标准工时的软件-AVIX（先进）

² 几种标准工时测量方法的比较

² 案例五：作业要素表在工时测定中的应用。

² 案例六：动态产品包的标准工时制定。

² 练习：选择两条生产线或作业工序，用上述方法进行作业测量和标准工时制定的练习。注意作业划分及测量的层级。

第四单元：标准工时的宽放及改善

² 学习曲线及其应用

l学习曲线

l如何基于学习曲线提高效率

² 评比系数的设定方法

l速度评比法

l平准化法

l客观评比法

² 标准工时调整系数

l努力度调整系数

l熟练度调整系数

l工作环境调整系数

² 标准工时的PDCA改善循环

² 练习：根据某汽车焊接工序视频分析如何改进作业，缩短节拍时间，解决产线平衡问题。

第五单元：劳动定额与绩效管理

² 劳动定额的种类及作用

l劳动定额及其要素

l劳动定额的种类

l劳动定额的作用

² 劳动定额的制定与管理

l劳动定额与岗位定员

l劳动定额的制定步骤

l劳动定额的更新与管理

² 员工绩效体系

l员工绩效体系的构成：意愿、技能、环境

² 案例七：机器看管定额的计算

² 案例八：员工绩效的计算与考核案例

第六单元：效率与绩效改善体系

² 时间分类

l出勤时间

l规定休息/用餐时间

l有效工作时间

l损失时间及消除

ü熟练程度

ü质量损失（原料、不合格品）

ü设备故障时间

ü等待（材料、机器等）

ü作业方法

² 生产率的提升维度

l劳动生产率=单位时间产量/投入工时

l设备效率=价值运转时间/计划开动时间

l原材料生产效率=有效产量/原料投入量

² 绩效指标分解与改善步骤

l员工相关的时间损失

üIE技术：线体平衡、人因工程（线体高度、
      工位布局）

ü员工绩效

l车间相关的时间损失：车间管理绩效（人员安
   排）

l间接部门相关的时间损失

ü间接部门绩效：新品验证、设备状况、生
      产工艺

l员工绩效体系的改善

ü员工绩效改善六部法

² 案例九：流水线谱线案例

² 案例十：生产线体平衡改善

² 案例十一：产品快速换型案例

² 案例研究：针对第三讲的作业测量练习，讨论如何提高作业效率

指导练习： 选择企业案例制定标准工时并研究