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培训受众:

本课程适用于制造型企业中与生产运作相关的管理及技术人员，如：总经理、厂长、生产经理、质量经理、采购经理、物流经理及核心生产主管

课程收益:

了解现场管理的基本概念;
掌握现场改善的方法;
熟悉现场改善的基本思路;
熟悉现场管理中的七大浪费;
掌握现场改善的五个阶段;
了解现场改善的方法;
认识新经济时期现场管理面临的主要问题与挑战;

课程大纲:

一、认识现场管理与现场改善

企业竞争环境特点
现场管理的定义与现况缺失分析
现场管理的主要内容
现场管理在生产企业中意义与作用
新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战

二、现场管理人员的角色认知与定位

三、现场管理与改善利器一：如何发现问题和解决问题

异常问题与解决问题的思考点
问题的分析方法及解决问题方法
挖掘问题的类型和问题的再认识
问题改善的思考步骤
PDCA循环内在精髓及操作要领
5W1H与五个为什么方法
头脑风暴法应用
生产现场管理偏差及纠正。
案例：10元钱哪去了？
案例：机器为什么停机？

四、现场管理与改善利器二：5S管理

5S 定义、特色及实施
整理、整顿的含义与推行步骤
清扫、清洁的含义与推行步骤
素养的含义与推行步骤
如何推行5S并将5S落到实处。
5S推行失败的原因分析
5S实施的重点，难点及解决之道。
5S与其他活动的关系
工厂实施5S的案例与讨论。

五、现场管理与改善利器三：目视管理、IE手法与消除浪费

目视管理的定义与要点
目视管理的物品管理
目视管理的作业管理
目视管理的安全管理
浪费定义及类型
如何识别现场中的浪费
工厂中常见的浪费及控制
目视管理在消除浪费中的作用。
怎样让问题看得出来―目视管理的执行
现场中的七大管理浪费
现场可以改善的151种的浪费
怎样根除现场的各种浪费
IE手法与目视管理在设备、材料、方法管理中的应用、实例

六、现场管理与改善利器四：如何管理现场的品质

工作品质定义及全面品质定义
现场质量管理的要点
生产现场的品质管理
品质保证与品质成本
什么是防错法（愚巧法）
现场品质管理的工具
生产过程的品质控制
品质保证体系的建立与维持
现场质量管理导致失败的原因分析
现场干部如何引导所属员工树立质量意识

培训师介绍：

黄杰先生，管理学硕士，国内著名企业运营系统改善专家，北京联合智训企业管理咨询有限公司生产采购培训中心首席培训讲师，实战型生产管理顾问；多家国际国内知名培训咨询公司高级培训师、咨询顾问。在某大型日资企业任职多年，历任人事课长、生产经理、副总经理、合资企业总经理。享有十几年外资企业中高层实战管理经验，擅长于企业的管理培训与现场改善辅导及项目咨询，领域涉及食品、电子、机械、汽车、通讯、电气、家具、家电、注塑、生物制药等行业。为许多企业进行过生产管理与企业管理模式的设计和改善提升；有着资深的企业管理和培训咨询经验。不但注重拓宽学员的视野和发展学员在危机时刻果断解决问题的勇气和深刻洞见，而且也特别注重培养学员解决实际管理问题的能力。采用多种教学方法，如案例分析、故事串讲、角色扮演、管理电影分享/研讨、小组研讨、自测练习、学员演示等。强调学员参与，增强讲师与学员、学员与学员之间的互动，使学员可在互动中受到启发，在讲授管理实践中传授管理理念，在获得管理的真知中提高管理水平。曾接受过我们老师服务的客户有NEC(中国)、NOKIA、星星集团、首都机场、可口可乐、阿尔卡特、海南养生堂、松下、立邦、吉利汽车、住友、娃哈哈、雅马哈、TCL、统一、联想、神州数码、科龙电器、首都钢铁、山阳、王朝集团、李锦记、蒙牛、伊利、光明、宁波方太、济南轻骑集团、广西黑五类食品、西安杨森、沙角电厂、莱茵豪森、东南实业、曼秀雷敦药业、长安铃木、青岛啤酒、乐凯集团、兄弟化工、中国银行、中国移动、航天科技、航天科工、唐朝电子、奥柯码、华北制药、华泰现代汽车、新飞电器、日产汽车、舜宇集团、东风汽车、康师傅、武钢集团、许继集团、奥的斯电梯、大亚湾核电站、中石化、中海油、大宇重工、维维集团、大北农集团、、、、、、

本课程名称： ◆车间管理与现场改善◆

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