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解决现场质量问题的方法

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培训受众:

生产、质量、工程和技术等相关工程师和主管等

课程收益:

学习并掌握解决问题的方法-PDCA;学习利用QC7工具的用法;学习如何寻找正确的解决对策;学习过程控制系统的组成和如何建立过程控制系统。

课程大纲:

第一模块:概述(1.0hr)
质量管理的发展过程
质量的含义
PDCA的含义
第二模块:基本统计(2.0hrs)
偏差的组成:普通原因和特殊原因的偏差
总体与样本

数据类型:连续数据和逻辑数据
连续数据:中心偏倚和离散趋势
逻辑数据:缺陷与缺陷品、DPO/DPU
第三模块:现状分析(P1) (3.0hrs)
问题描述(趋势图)
问题分类:突发性问题、结构性问题
界定问题(SIPOC)
选择衡量指标并定义绩效标准
MSA初步
课堂练习1
第四模块:原因分析和筛选(P2P3) (2.0hrs)
过程中是否存在特殊原因?(直方图、趋势图、盒子图)
寻找潜在的X(鱼骨图)
筛选关键的X(柏拉图、分层法、散点图)
课堂练习2
第五模块:制定对策(P4) (1.0hr)
制定关键要素的改善对策
制定运行参数的改善对策
课堂练习3
第六模块:实施和检查(Do Check) (0.5hr)
试运行
检查效果

第七模块:建立过程控制系统(1.5hrs)
案例研究
过程控制系统的组成
标准化
防错
控制计划
第八模块:案例分析与项目分享(1.0hr)

本课程名称: 解决现场质量问题的方法

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