智慧工厂的基本结构与发展路径

课程收益?全面了解智能制造的管理框架、核心内涵、关键技术?了解目前国内一些企业的应用情况?了解智能工厂的构建路径与关键点

课程内容大纲
一、智能制造的发展需求与趋势
1.1 制造业的变化趋势与发展需求
1.2 全球制造业的走势
1.3 中国制造业面临的挑战与机遇
二、智能制造基本内涵与关键技术
2.1 智能制造的应用范围
2.2 智能制造的核心特征
2.3 智能制造的目标
2.4 智能制造的技术路线与核心基础
2.5 智能制造的发展方向
2.6 智能制造的关键技术
三、基于RFID的智能制造技术与智能制造应用案例
3.1 RFID技术与原理
3.2 RFID在智能制造中的应用
3.3 智能制造在家电行业的应用案例：美的某工厂
智能制造在机加工行业的应用案例：某CNC车间
智能制造在物流的应用案例：通用
四、智能工厂的构建与发展路径
4.1 智能工厂的构建与发展的三大核心、五大步骤
4.2 实现智能制造的基础——改善与精益生产
4.3 智能工厂的企业文化与人才机制
五、交流问答

?宋传承?华南理工大学工业工程硕士，中科院在读博士?精益生产促进中心 秘书长/资深研究员?华南理工大学工商管理学院 特聘讲师?HLEAN SYSTEM幸福?高效精益系统创始人之一?国家注册高级培训师/国家注册高级供应链管理师?精益生产资深培训讲师、丰田供应商TPS主要组织和推进责任人?曾任丰田电装TPS主任，日企华南地区TPS 学习会推进者?广汽集团工厂规划、精益物流规划与布局、精益物流方式和SPS系统导入负责人?项目业绩：?1、工厂规划，研究生产方式及物流模式规划，新工厂规划，layout设计，精益产线设计规划；?2、精益物流规划、仓库布局设计，结合生产方式建立面积最优化、最高效的布局，物流面积比其他相同产能厂低减50%。?3、SPS物流方式建立导入，建立部分线的SPS物流方式，提搞生产效率15%，线边面积低减30%，目视化及管理水平提升，AGV无人搬运系统导入负责人。?4、建立物流流程体系及标准作业体系，建立高效率、低成本的物流体系，建立作业标准体系，比其他相同产能汽车厂物流成本低30%。?5、JIT物流系统设计，设计先进信息化拉动式物流配送系统，实现高效JIT，实现在库最低。?6、曾负责电装公司及供应商丰田生产方式(TPS)的推行，看板拉动式生产方式的构建，省人化项目推进，工场工数管理体制建立及推进，生产、生管每月需求人员计划的监控及调整；L/T短缩活动推进，仓库物流布局及改善活动推进，EF（效率工厂）活动五年规划与推行。?多家企业精益咨询项目辅导：?1、广州某电子厂扭亏为盈，由560人低减→200人，产值增加10%，人均产值行业第一，帮助企业成功实现转型升级。?2、广东某精密五金企业，人均产值提升2.5倍，现成功整合供应链关键企业。?3、某世界著名纸业公司，TPM系统构建，效率提升20%。?4、某世界知名品牌家电公司，构建基于工业4.0的精益JIT物流与精益生产模式。等?辅导与培训企业：上海飞利浦、宝马汽车、福建奔驰、维达纸业、奥园集团、华峰集团、鞍钢矿业、广西中烟、上海福耀玻璃、台湾帝宇工业、澳洲巨特电子、中山立辉金属制品、广东威的工业等。