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培训受众:

工厂财务总监、工厂财务总监、工厂成本经理、成本会计等财务人员

课程收益:

 【深度解析】全面理解工厂成本的构成和工厂成本管理控制的核心要点
 【实操演练】掌握有效工厂成本分析与控制的方法和工具
 【经验借鉴】世界500强公司工厂成本管理经验分享与借鉴
 【绩效提升】把握成本管理的核心，学习提升成本管理绩效的具体措施

课程大纲:

导入——德国工业4.0与中国制造2050

一、工厂成本管理的核心工作

- 工厂成本管理与创新

- 内部价值链的成本体系构架

- 全面成本管理

- 财务管理思维的转型

- 工厂成本与生产系统的紧密结合

- 工厂成本分析与控制的目的和核心

互动探讨：各自成本分析与控制实践中遇到的难点

二、工厂成本分析与控制方法

- 生产成本的构成：成本&费用

- 工厂成本形成与财务流程

- 现场生产管理成本如何细化和量化

- 成本控制的对象和控制要求

- 工厂成本核算和控制一般方法及实施

- 精益成本

- 作业成本法（ABC）

- 价值工程（VA和VE）

- 阿米巴经营成本法

- 价值链分析法

- 各种方法实践中的运用

- 方法之间的对比分析，各个方法实施的难点是什么？

- 如何判断这个方法是否适用于自己企业

案例分析：海尔生产的目标成本法运用

案例分析：戴尔公司的成本核算改革

-

三、聚焦工厂成本控制要点

案例分析：SONY的成本控制分析

案例分析：丰田汽车CCC21成本控制方法

- 工厂生产运营系统优化

- 灵活利用精益生产，减少浪费

- 借助价值工程进行流程再造

- 发挥学习曲线效应

- 降低原材料费用

头脑风暴：压缩原材料成本的方法有哪些？

- 直接材料成本分析要点和控制路径

- 降低原材料成本具体可用措施

提高成品率/降低材料消耗量/降低材料单价

- 降低采购费用

- 采购成本高有哪些常见原因？

- 控制采购成本有哪些方法，常用哪些工具或表格？

- 降低库存成本

- 库存成本为什么会高？可以用哪些方法控制？

- 降低运输成本

- 运输成本的主要控制指标和控制策略

- 降低人工成本

- 工艺流程图分析

- 提高作业效率（人员效率和设备效率）

- 生产管理水平（信息处理、现场管理）

- 降低设备使用成本

- 设备运行的16大损耗

- TPM自主保全的设备管理，推行TPM管理的实战技能

- 工厂现场各种浪费的控制——消除所有浪费

- 等待浪费/搬运浪费/不良品浪费/动作浪费/

加工浪费/库存浪费/过量生产浪费

- 现场浪费的控制方法——制定精益生产路线图

互动讨论：精益成本控制对制造业的启发？

综合点评：如何理解“精益=管理效率=速度”？

培训师介绍：

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工厂成本分析与控制

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