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库存优化与需求管理

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  • 开课时间:2018年05月24日 09:00 周四 已结束
  • 结束时间:2018年05月25日 17:00 周五
  • 开课地点:苏州市
  • 授课讲师: 专家
  • 课程编号:357849
  • 课程分类:采购管理
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培训受众:

SCM部门、采购部、物流部、生产部、计划、物控、销售管理。

课程大纲:

第一讲 库存优化与供应链管理

1、什么是供应链管理

²  应对小批量,多品种的客户需求,我们怎么做?

²  案例分析

2、供应链战略策划

²  如何建立高效的不同模式的供应链?

²  如何将产品战略与供应链管理战略相结合?

3、根据供应链不同产品特征的矩阵分类

²  实用型产品与创新型产品库存的不同策略

4、库存成本与缺货成本

²  库存成本与收益

²  企业库存的良性与恶性“肿瘤”:呆、废料产生被撕开的一大口子

²  新产品开发项目或定制化、项目型产品生产的计划协调

²  并行工程,项目管理五个阶段的关键点

²  留给生产与采购的时间不多,企业如何避免大库存?

²  不备库存又担心缺货,如何应对?

5、供应链资源整合

²  制造型企业供应链环境下的物流策划

²  供应链成员的协同运作

²  客户需求预测不准

²  销售计划无法执行,怎么办?

²  供应链组织成员资源整合对企业库存的影响

²  案例分析

第二讲 库存优化与物流系统

1、库存管理与控制的基础

2、物流系统(包括子系统)的组成:

3、现代物流设施对供应链影响有多大?ERP系统有问题?

²  信息系统的数据联动应该具备哪些条件?

²  SCM中CPFR的实施

²  案例

第三讲 供应链上游供应管理与库存优化

1、企业物料供应

²  害了供应商,也害了自己

²  盲目压价,供应链上游正在恶化

²  缺货经常发生,库存却又很高

²  MOQ很讨厌,供应商是否在刁难我?

²  我们该如何量化MOQ带来的库存成本

2、战略采购管理与供应链上游资源优化

²  “人无远虑必有近忧”

²  战略采购的三块基石是什么?

²  供应链上游物料、物品的库存策略与战略采购的关系

²  竞争对手的供需关系为什么如胶似漆?

²  创造采购管理的立体商务模式是谁的选择?

3、现代供应物流运营

4、进货量与库存量控制技术

²  库存随时间变化的案例分析

²  库存优化的理论工具与实操方法

²  供应链系统性管理问题在库存过高或缺货问题中的表现与应对方法

²  什么是滚动计划化

5、什么是基本库存,如何设置

6、安全库存设置的三种情形

²  采购供应系统中何为正常库存?何为额外库存?

²  看板原理与库存管理

7、JIT供货原理与实现JIT供货的基本方法

²  VMI合理吗?

8、项目型产品生产中采购的梦魇

²  销售很强势,客户要货急

²  生产要料急,供应商交货有问题

²  样品已递交,方案要改变

²  小批量交货开始了,设计方案要调整

²  供应链管理环境下,如何应对创新型、定制化项目型产品的供应要求?

 

第四讲 物料管理与库存控制

1、供应链管理的核心节点

2、为应对客户需求变化实现精益化生产的仓库角色

3、车间领料好还是仓库配送好?

4、仓库向车间配送怎么做?

5、看板量与补货点

6、优化物料库存,将库房移入厂房

7、呆废料产生原因与对策

8、如何更好地确保物品先进先出

9、先进一定先出?

10、企业盘点工作不增值,为什么还要盘点?

²  如果盘点工作不可避免,我们应该如何做?

²  库存数据与实物不符的五大环节与四个细节

²  库存数据管理更应注意的问题是什么?

11、供应链核心企业库存管理

²  库存物料传统的A、B、C分类法

²  比A、B、C分类更细化的方法

²  在库存决策问题上,如何增加我的话语权?

²  企业库存的策略性分析方法

12、需求管理的方法

²  信息价值

13、需求预测的方法

²  数学工具应用

²  需求管理中信息的作用

²  需求的三种特征可以帮助我们充分利用客户需求的关联信息

²  如何应对“无理需求”?

14、库存分析与控制

²  “到底怎样的库存才是合理的呢?”

²  成品库存中何为合理库存?何为额外库存?如何计算?

²  降低不合理的库存

²  实用方法与工具的应用

²  安全库存还需要吗?

²  什么情况下需要设置安全库存?

²  除了传统的计算公式外,我们有安全库存实操计算方法吗?

²  如何理解供应链Positioningof decoupling point

²  供应链环境下的库存管理

²  库存下降/响应迅速的最好方法是什么?

15、供应链管理下的库存控制战略目标

²  --战略库存管理

²  --库存风险与应对策略

²  围绕核心企业的VMI还能维持多久?

²  VMI的做法合理吗?

²  “我们如何为我们的客户做VMI?”

²  VMI的制定策略

²  比VMI更好的做法是什么?

²  案例演示

第五讲 客户需求多变的生产线库存优化

1、重视在制品库存的控制

²  库存优化

²  --中间库存与配套率对生产成本的影响

²  准时化生产方式(JIT)与在制品占用量控制

²  “短板效应”带给生产的成本

²  生产管理部门的软肋

2、精益生产与看板管理

3、生产计划中的柔性计划与均衡生产

第六讲 供应链库存管理

1、优化全线库存

²  以价值流分析看待库存问题

²  不再盲目考核库存周转率

²  库存周转率传统计算方法的缺陷

²  库存周转率便捷更精确的计算方法的应用

2、降低库存成本的不同维度

²  误区:降低库存成本就是要降低库存

²  我们真的一定要降低库存吗?

²  降低库存与降低库存成本是二个不同概念

3、围绕核心企业供应链管理

4、约束理论(Theoryof Constraints)在实际工作中的应用

--解决供应链管理中的网络瓶颈问题

培训师介绍:

 
卓一企管讲师团专家授课!

本课程名称: 库存优化与需求管理

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