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质量零缺陷与TQM全面质量管理

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  • 开课时间:2018年10月26日 09:00 周五 已结束
  • 结束时间:2018年10月27日 17:00 周六
  • 开课地点:武汉市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:360885
  • 课程分类:生产管理
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培训受众:

质量工程师/经理、工艺技术工程师/经理、生产经理/主管、SQE、研发/设计人员等。

课程收益:

 树立正确的质量与质量意识的理念
 理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标;
 掌握TQM的工具、方法和关键点控制
 掌握精益管理的理念及内容
 了解质量工具集统计技术

课程大纲:

1质量与质量意识

v  质量的基本概念

v  符合性质量

v  适用性质量

v  满意性质量

v  卓越质量

v  狭义质量和广义质量

v  质量与顾客

v  正确的客户理念

v  质量特性(卡诺模型)

v  质量的重要性

v  质量成本

v  质量意识

2质量管理

v  质量管理相关术语:质量方针、质量目标、质量策划、质量保证、质量改进

v  朱兰三部曲

v  PDCA

v  SDCA

v  质量管理发展三个阶段

v  全面质量管理的定义

v  质量管理的基本要求

v  全过程的质量管理

v  全员的质量管理

v  全组织的质量管理

v  多方法的质量管理

v  常用质量管理的工具方法

v  全面质量管理的要素

v  质量的未来

v  质量大师的质量观

3质量文化

v  质量文化的内容

v  质量文化的构成

v  质量文化的作用

v  质量文化的功能

v  使命

v  愿景

v  核心价值观

4质量管理系统

v  过程

v  衡量过程质量的三个尺度

v  过程方法

v  过程的系统方法

v  质量管理体系

v  ISO 9000族质量管理体系标准

v  ISO9000族的构成

v  ISO9000族的制定、修订情况

v  ISO9000族的发展沿革

v  质量管理基本原则

v  ISO 9001:2015《质量管理体系  要求》

v  ISO 9004:2009《组织持续成功的管理 一种质量管理方法》

v  美国国家质量奖的诞生

v  全国质量管理奖简介

v  卓越绩效模式的产生

v  卓越绩效评价准则

5质量管理的基础工作

v  质量教育培训

v  教育培训的内容

v  质量教育培训的实施

v  开展质量教育培训应注意的问题

v  标准化工作

v  标准的类别

v  开展标准化工作的原则

v  计量管理的内容

v  计量管理的特点

v  校准和检定

v  开展计量工作的主要环节

v  质量责任制

v  质量责任制的建立

v  质量信息管理

v  质量信息管理的任务

v  质量信息管理的基本步骤

v  质量信息系统的输入

v  质量信息系统的流程

6方针目标管理

v  方针目标管理的发展

v  基本概念

v  特点

v  作用

v  质量方针和质量目标

v  平衡计分卡

v  方针目标管理和平衡计分卡

v  方针目标管理基本过程示意图

v  方针目标管理的实施步骤

7现场管理改善方法

v  狭义现场与广义现场

v  现场管理

v  现场管理的作用

v  企业现场管理常见问题

v  现场管理主要方法

Ø  目视管理

n  目视管理的作用

n  目视管理的内容

n  目视管理的分类

n  目视管理的工具

n  目视管理三原则

n  目视管理基本要求

n  目视管理效果的三个判断原则

n  目视管理三水平

Ø  5S活动

n  5S定义

n  5S的作用

n  5S的推进意义

n  1. 整理(SEIRI)

²  定义、目的、步骤、要点

n  2. 整顿(SEITON)

²  定义、目的、步骤、要点

n  3. 清扫(SEISO)

²  定义、目的、步骤、要点

n  4. 清洁(SEIKEISU)

²  定义、目的、步骤、要点

n  5.素养(SHITSUKE)

n  定义、目的、步骤、要点

n  5S活动的实施流程

Ø  防错法

n  定义、目的

n  防错法的特点

n  采取防错的手段和方法

n  防错的三种思考方式

n  防错的思路

n  防错的十大原理

n  防错原则

n  实施防错法的一般步骤

Ø  全面生产维护

n  TPM 的定义

n  TPM特点

n  实施TPM的宗旨与目标

n  全面生产维护六方面指标

n  TPM基本框架:两大基础八大支柱

²  (1)自主保全

²  (2)计划保全

²  (3)质量保全

²  (4)逐项改善

²  设备综合效率OEE

²  (5)业务改善

²  (6)初期管理

²  (7)安全环境

²  (8)教育训练

8 QC小组活动

v  QC小组的概念

v  质量管理小组的起源

v  QC小组的特点

v  质量管理小组活动的宗旨

v  质量管理小组活动的作用

v  质量管理小组活动的发展趋势

v  QC小组的组建

v  QC小组课题类型

v  质量管理小组活动成果

v  QC小组活动基本原则

v  QC小组活动程序

v  QC工具的运用

v  QC小组活动的推进

9精益管理

v  基本理念

v  精益管理的产生与发展

v  精益管理的核心思想

v  七种典型的浪费

v  精益管理的五个基本原则

v  精益生产体系构成示意图

v  支持精益生产基础的管理工具

v  自働化

v  支持自働化的主要技术

v  准时化生产

v  支持准时化生产的技术

v  开展精益管理的步骤

10六西格玛管理 

v  发展概述

v  六西格玛管理定义

v  西格玛水平的含义

v  过程的波动与缺陷

v  六西格玛管理的特点

v  DMAIC方法

Ø  定义阶段D

n D阶段的要求

n D阶段主要支持工具

Ø  测量阶段M

n M阶段主要支持工具

Ø  分析阶段A

n A阶段主要支持工具

Ø  改进阶段I

n I 阶段主要支持工具

Ø  控制阶段C

n C 阶段主要支持工具

v  精益六西格玛

v  六西格玛管理的关键角色

v  六西格玛管理的推进过程

v  成功推进六西格玛的关键因素

11质量工具概述

v  什么是质量工具

v  运用质量工具和方法的重要性

v  如何选择使用质量工具

v  质量工具矩阵

12统计技术基础

v  数据

v  计量尺度

v  两种数据

v  总体与样本

v  抽样方法

v  描述总体的方法

v  描述样本的方法

v  常见的概率分布

v  统计推断

v  参数估计

v  假设检验

13过程分析与数据收集

v  过程分析的主要作用

v  流程图

Ø  流程图的分析

Ø  扩展用法—自上而下的流程图

Ø  流程图分析的注意事项

v  调查表

Ø  满意程度调查表

Ø  调查方法

14数据整理与分析

v  数据整理和分析的步骤

v  数据的描述方法

Ø  饼图

Ø  直方图

n  绘制步骤

n  直方图的解释

n  直方图分析时的注意事项

Ø  运行图

n  主要作用

n  运行图判读的注意事项

Ø  排列图

n  原理和作用

n  绘制排列图的步骤

n  排列图分析的注意事项

Ø  散布图

n  散布图的应用步骤

n  散布图分析的注意事项

v  重要度——绩效分析

v  重要度—绩效分析的应用步骤

v  重要度—绩效分析结果的解释

v  注意事项

15原因分析与解决方案

v  头脑风暴

v  头脑风暴遵循四条基本原则

v  应用步骤

Ø  亲和图

n  亲和图的结构

n  亲和图的应用步骤

n  亲和图示例

Ø  因果图

n  因果图的应用步骤

n  因果图的基本结构

n  运用因果图应注意的事项

n  因果矩阵

n  因果矩阵的应用步骤

16统计过程控制

v  过程质量的评价

v  统计过程控制SPC

Ø  控制图(Control chart)

n  控制图基本原理

n  常规控制图的分类

n  均值-极差控制图

n  均值-标准差控制图

n  中位数-极差控制图

n  单值-移动极差控制图

n  不合格品率控制图

n  不合格品数控制图

n  单位不合格数控制图

n  不合格数控制图

n  控制图的选用

n  控制图判断异常准则

n  过程能力

n  过程能力分析

n  Cp

n  Cpk

n  控制图的设计

n  合理子组原则

² 控制图应用

培训师介绍:

 
王登学老师:
教育及资格认证:
 质量高级咨询师
 多家企业质量顾问
 曾经在多个世界500强公司担任质量职位
 湖南大学理学学士,清华大学工商管理硕士
 主要证书:
 黑带(1999年于GE)
 黑带讲师(中国质量协会认证)
 全面质量管理培训讲师(中国质量协会认证)
讲师经历及专长:
 曾任光宝移动电子部件有限公司全球质量总监,建立质量目标体系及持续改善项目,并在各工厂进行推行。
 曾担任西门子交通技术集团质量经理,在职期间制定京津高铁项目的质量管理计划,并编制各个流程的质量控制文件及协调监理。
 曾担任摩托罗拉天津,能源事业部(电池厂)质量经理,主要负责供应商质量管理,生产线质量管理,实验室管理,客户质量服务,体系审核等工作。
 曾担任北京艾科泰电子部件有限公司 产品质量经理,主要负责ISO9000/ISO14000/TS16949 体系的建立与维护,生产线质量控制,客户质量服务等工作。
 曾担任GE航卫医疗系统有限公司质量工程师,负责生产线质量控制,外观检验标准的制定与培训,ISO9000审核,并取得Six Sigma 黑带认证。
 曾担任北内集团质量工程师,工作职责为负责发动机零部件的力学性能试验、金相分析及失效分析。
 在外资企业从事质量管理工作20余年,掌握比较前沿的质量管理理论,具备国际先进的质量管理意识。
 研发质量、供应商质量控制、IQC、过程质量控制、客户服务质量、实验室质量等等,全都亲自管理过,具有丰富的现场经验。
 擅长帮助企业诊断质量管理方面的问题和不足,重新建立质量组织架构、完善质量管理系统、培养质量人才,把企业构建为一个具有先进质量管理系统和方法的组织。
 熟练掌握质量管理和改善的相关工具,讲解以自身经历的大量案例为主,学员更容易理解和掌握。主要课程: 新旧QC 7 Tools、8D报告和问题解决、测量系统分析(MSA)、统计过程控制(SPC)、试验设计(DOE)、失效模式与影响分析(FMEA)、回归分析(Regression)、假设检验(Hypothesis Testing)、质量成本分析(CoPQ Analysis)、质量功能展开(QFD)、5S管理、全面质量管理(TQM)、六西格玛绿带/黑带
实战绩效:
 在GE指导多个绿带项目。
 在贝尔罗斯组织绿带培训,指导完成40余个项目,培养20多个绿带。
 指导鑫达集团优化组织架构、定义KPI、建立质量信息系统、优化质量管理系统。
 指导鑫达集团应用混料DOE方法开发和优化产品配方,实施多个DOE项目,试验结果非常精准,研发周期从几个月缩短为几天时间。
 在光宝广州工厂,经过8D培训,解决质量问题的能力和速度明显提高,曾经半年没有解决的问题,在一周之内解决了。
培训客户及培训风格:
 中国电信、神华集团、中国蓝星、诺基亚、费尔特兰、北汽、有研总院、廊坊依工、迈恩德、欧梯克工业、赛多利斯、鑫达集团等。

本课程名称: 质量零缺陷与TQM全面质量管理

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