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SQE供应商质量管理与工具运用

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  • 开课时间:2018/10/15 09:00 已结束
  • 结束时间:2018/10/16 17:00
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 曹亮
  • 课程编号:362661
  • 课程分类:质量管理
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课程大纲:

课程大纲Syllabus

供应商质量管理课程的培训

课程大纲
第一天9:00-12:00第二天9:00-12:00
一.课程准备五.分析供应商的质量
每位学员谈一谈参加供应商质量管理课程的学习,主要1供应商的产品质量
想解决哪些问题,或者想了解哪些内容2供应商的产品质量管理中常见问题分析
二.企业的挑战3分供方/原材料
1从VOC(客户之声)到供应商表现4生产(各道工序)
2供应商管理-企业核心竞争力之一*人员/素质
3供应商质量决定你营运模式和绩效的关键因素*设备/工装
4效率,品质,成本*物流/储存
5交期(Delivery)安全(Safety)士气(Moral)*缺陷分析/持续改进
6质量成本5顾客关怀/顾客满意度(服务)
7十倍定律,蘑菇定律6过程能力指数分析
8新旧质量成本观念对比7基于供应链的流程分析
9质量、时间和成本之间的关系8运用SPC识别质量变异
三.供应商的开发和评定9运用FMEA识别质量变异
1过程生产能力12:00-13:00午餐13:00-16:30
2生产技术能力六.提升供应商的质量
3质量管理体系1解决供应商质量问题,从而降低PPM
12:00-13:00午餐13:00-16:302建立组织架构和机制
四.衡量供应商的质量3质量问题改进小组团队,任务,计划和授权
1品质结果的衡量--产品质量的测定4因果关系图
2品质过程能力指数CP,CPK、PP,PPK,CM、CMK,5失效模式及效果分析FMEA
及其应用6差错防止
3简介十四大品质管理工具,以及生产工作中如何7实验设计法DOE
选择使用88D解决问题方法
4这些工具和案例95WHY
*检查表-收集、整理资料;10FTA故障树分析
*排列图-确定主导因素;11持续改进QOS
*散布图-展示变量之间的线性关系;12预防质量问题
*因果图-寻找引发结果的原因;13从营运体系的角度帮助供应商建立:
*分层法-从不同角度层面发现问题;*供应链上下游的技术和标准的一体化
*直方图-展示过程的分布情况;*共享的信息通道和作业流程
*控制图-识别波动的来源;*基于标准化的流程管理
*关联图-理清复杂因素间的关系;14从产品和工艺的角度帮助供应商建立:
*系统图-系统地寻求实现目标的手段;*产品的鲁棒设计
*亲和图-从杂乱的语言数据中汲取信息;*工艺的鲁棒设计
*矩阵图-多角度考察存在的问题,变量关系;15从组织和团队的角度帮助供应商建立:
5PDPC法-预测设计中可能出现的障碍和结果;*以品质为核心的企业文化和激励制度
6箭条图-合理制定进度计划;*完善的绩效管理
7矩阵数据解析法-多变量转化少变量数据分析*有效的培训和员工发展
8品质测量的方法和程序七.如何建立双赢的供应商关系
9抽样计划*戴明质量管理14原则
10测量系统分析(MSA)介绍八.问题解答
11品质过程的衡量--质量保证体系的评审 
12基于流程的ISO9000质量体系 
13产品质量先期策划APQP的概念及方法 
14供应商质量改进(16步骤) 
15评审的流程 
16QFD质量功能展开 

供应商质量管理课程的培训


本课程名称: SQE供应商质量管理与工具运用

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