TQM实战—品质管理与品质改善

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TQM品质管理与品质改善课程培训

课程背景：
1、做好一点，做快一点，生产干部督导员工时的口头禅,如果没有精细化的品质标准和检验规范,一切都只是作秀的管理表演?
2、品质是检验出来的还是制造出来的?品质是设计出来的还是管理的?内部的纷争于事无补,如果不了解客户的需求,一切都是折腾
3、品质,成本,交期,安全,士气,是现场管理的五大目标,也是最终的结果,但是,如果缺少管理的方法和工具,这些结果只能是年年检讨,年年设置,年年落空
4、什么是最好的品质?最合适的品质才是最好的品质!什么是最好的品质管理? 保证客户满意的情况下还能让企业有效益,才是好的品质管理
不良率---直通率---品质成本率,只有将品质管理系统不断进化与升级,我们才能构建符合企业自身发展的品质管理体系 《以客户需求为导向的质量管理》是专门针对制造业干部研发的课程，针对生产制造型企业重实战,重案例,重操作的需求,结合老师30余年来的品质管理实践,品质管理咨询实操,品质管理培训实战呕心沥血之作,值得您期待!

课程收获：
1、品质概念建立---建立以客户需求为导向的品质管理
2、品质标准的建立---品质改善的基础
3、品质流程的梳理与控制点设置---品质系统的框架结构
4、品质异常的统计/分析/改善---品质控制的根本目的
5、品质成本导入---品质改善的线索和根本
6QC七大手法运用---活学活用QC七大手法 品质管理与改善的基础---建立各阶段品质标准品质流程设计与品管岗位设置---一个最值得重视的品质管理命题品质检验记录与分析---全方位改善品质的工作基础品质异常的统计/分析/记录---品质提升的最简单,有效,实用的方法品质成本导入---品质管理的最佳战术

课程大纲：
第一讲：品质管理概念导入
1、什么是客户?什么是外部客户?什么是内部客户?
2、如何识别内外客户的需求,并将需求转变成品质标准?
3、什么是品质,什么是品质标准
4、什么是品质管理流程,如何使品管流程更有价值!
5、品质管理的基本原则与行为准则

第二讲：品质标准建立
1、来料检验规范的建立
1）如何设计来料检验标准的表单
2）如何描述来料的功能规格参数
3）如何描述来料的外观品质要求
2、制程检验规范的建立
1）如何设计制程检验标准的表单
2）如何描述各制程的功能规格参数
3）如何描述各制程的外观品质要求
3、成品检验规范的建立
1）如何设计成品检验标准的表单
2）如何描述各成品的功能规格参数
3）如何描述各成品的外观品质要求
4、通用规范与专用规范
1）从工业设计到工装设计---技术水平决定品质标准
2）从设备精度到模具精度---制程能力决定品质标准
3）从接单到出货,从出货到安装使用---管理水平影响品质标准
4）从打样到客诉处理---客户需求决定品质标准
5、从文字/数字/图表到照片/录像---标准载体的变更
1）比语言更有效的是文字
2）比文字更有效的是数字
3）比数字更有效的是图表
4）比图表更有效的是照片
5）比照片更有效的是录像
6）比录像更有效的是实物
6、立体化培训让标准规范深入人心
1）需方IQC与供方QA的良性互动
2）品管人员与生产人员的良性互动
3）双方品质标准的培训与交流
4）双方检验记录/统计方法的培训与交流
5）双方检验方法/异常处理的培训与交流

第三讲：品质流程梳理与控制点安排
1、来料检验流程与IQC设置
1）来料检验台与来料不良挑选线设置
2）来料检验人员设置与来料检验作业计划
3）来料检验记录与分析
4）来料检验的结果标示/处理
2、制程检验规范与IPQC设置
1）首件检验方法/流程与实施
2）末件检验方法/流程与实施
3）制程巡检的频率设计(时间频率与数量概率)
4）制程巡检的人员挑选与岗位设计
5）制程检验记录与分析
6）制程检验的结果标示/处理
3、成品检验规范与OQC/QA设置
1）AQL标准选用原则
2）成品抽验的流程与方法
3）成品抽验人员挑选与岗位设计
4）成品抽验记录与分析
5）成品检验的结果标示/处理
4、品质工程与QE设置
1）如何根据生产工艺流程制订产品检验流程
2）品质工程师的挑选与岗位设计
3）品质工程师的工作执掌
4）如何发挥品质工程师的专业能力
5、正常与异常处理流程
1）描述标准流程
2）设计各流程节点的标准输入与输出
3）将标准流程与各节点的标准输入/输出写入系统
4）明确各品质不良项目的定义及责任人
5）如何进行异常处理结案

第四讲：品质异常统计/分析/改善
1、来料不良分析如何通达供应商
2、制程不良分析如何知会作业员
3、成品不良分析如何传达到部门/产线
4、解决品质问题的九大步骤
1）汇总层别不良项目---层别法
2）找出主要不良项目---柏拉图
3）分析异常原因---特性要因图
4）异常原因筛选---第一次精英会
5）异常原因对策分析---对策表
6）对策有效性筛选---第二次精英会
7）对策轻重缓急排列---象限图
8）制订行动步骤---甘特表
9）专案跟踪检讨---点检表
5、改善的前提---对改善对策的坚决执行!
6、改善的紧迫---时间管理的重要性!

第五讲：品质成本导入
1、预防成本科目及计划
1）预防成本科目设置
2）预防成本目标预算
3）预防成本实施与支付责任流程
2、鉴定成本科目及预算
1）鉴定成本科目设置
2）鉴定成本目标预算
3）鉴定成本实施与支付责任流程
3、失败成本科目及统计路径
1）内/外失败成本科目设置
2）内/外失败成本目标预算
3）内/外失败成本实施与支付责任流程
4、品质成本率的系统导入
1）品质责任划分与成本分摊
2）品质成本记录与审核流程
3）品质成本系统管控与检讨
4）品质成本责任纳入绩效考核体系
5、品质成本战略
1）适当加大预防成本的投入
2）严格按预算管理鉴定成本
3）坚决打压内/外部失败成本
4）一次做对---简单,快速,有效的品质策略

杨学军 老师
著名生产效率提升专家
近30年的实战生产管理经验
东莞台商协会首席培训师
深圳市高新技术产业协会特聘培训师
曾任:
精工实业(国际)有限公司厂长
薛长兴工业股份公司生产经理、副总经理
珠海外商投资企业协会特聘培训师，制造业管理咨询与培训的实践者；从工厂一线技术工人做起，历任车间工段长、车间主任、生产部经理、工厂厂长等，近30年生产管理经验；11年各类制造业第一线管理咨询经历；80余家各类工厂管理改善主导；近1600场内训课程，60000人次学员参与；1000次现场巡视；1000次会议主持；10000人次一对一辅导。
实战经验:
杨老师从工厂一线技术工人做起，历任工段长、班组长、车间主任、生产部经理、厂长等岗位，亲历国企、民企、台企、港企、外企生产、管理模式；在精工实业(国际)有限公司精工制品厂从包装主管做起，历任生产部经理，厂长，负责生产，质量，技术，辅佐老板将一个单一的印刷后段装订工厂，发展成集印刷/装订和印刷设备制造(烫金机)于一体的企业，年产值超过2个亿；曾任薛长兴工业股份有限公司生产经理，担任生产部经理期间，将生产效率由35%提升到80%，客诉率由百分之三降到千分之一，月人均产值从不到5万元(台币)提升到12万元，是整个集团公司提升最快的干部，担任副总经理，协助总经理完善组织架构，设计人员编制，辅导干部编写岗位职责，构建培训体系，导入KPI，完善薪资福利制度。
授课风格:
40%的课程讲授；30%的案例分析；30%的分组演练与点评；信奉好的课程是设计出来的，课件内容包括讲义，试题，标准答案，互动案例设计，点评角度设计，运用操作手册等六大部分，充满激情与抑扬顿挫的演讲非常具有冲击力，多年的咨询业经验和丰富的案例使阳光老师的课程充满实用性和实战性。
咨询案例:
深圳市喜德盛自行车有限公司:10年间杨老师先后三次进入该公司展开咨询项目，从标准工时建立、KPI导入到绩效薪资制度完善；从生产效率提升、物料成本下降到品质成本降低；从订单作业流程梳理到现场改善提升；一批又一批的干部在我的培训和辅导下成长，人员从第一次进入时的800多人，发展到现在的6000多人；由一个工业园发展到五个工业园，是成为深圳自行车业的标杆。由于在该公司的有效辅导，使杨老师进入几乎深圳所有成车厂进行辅导---如华庆自行车，保安自行车，新锦大自行车，大行自行车，喜联发自行车---，整体行业生产效率提升都在30%以上。
多彩科技(深圳)有限公司:10年间杨老师先后三次进入该公司展开咨询项目，包括基础工程建设(标准工时/KPI/绩效薪资制度)旧工业园平面布局改善/新工业园物流分析，产线设计，平面布局设计；研发系统作业流程重组及绩效考核；除咨询外，每年都有对该公司的干部进行管理培训，杨老师用通俗易懂的语言，形象生动的案例，将枯燥的制造业管理命题，讲的深入浅出，深受各级干部好评，老师讲述的内容，几乎成为干部的工作标准，影响了一批又一批的干部。
珠海世錩金属有限公司:该公司已经成长为北美市场最大的户外家具供应商，每月出口到北美的塑胶金属家具高达600多个货柜；杨老师4次进入该公司展开咨询项目，将该公司的生产效率从38%提升到85%，人均月产值从不到2万元(人民币)提升到5万元；通过流程简化和价值分析，将该公司的交货周期从60天缩短到45天，更协助电脑部门开发完善ERP系统，使管理流程有效的透过系统进行运作，固化了运营管理运作；现在，该公司已经发展到4个公司，6000多人，年产值超10亿。
维珍妮国际:2009至2010年度，签下18个月的咨询项目，对整个公司的运作流程与组织架构进行垂直整合，经过艰苦卓绝的工作，该公司作业周期由90天缩短至60天，形成了以产品别和客户别相结合的部门架构，内部营运管理的效率得到巨大的提升；此外，由于运作流程的梳理及标准化，也加速了该公司的信息化建设，协助著名ERP品牌SAP在该公司成功上线；咨询满意度达到98%。
成霖洁具:杨老师是进入该公司的第一个大陆咨询顾问，根据订单有大/中/小、产品有难/中/易的特点，杨老师为成霖装配车间规划了长/短/中三种形式的产线，使不同的订单和不同的产品各得其所，生产效率由65%提升到88%，场地面积缩短20%，间接人员减少12%；其规划理念和方法，推广到成霖旗下所有厂区，一直沿用至今。
万嘉门业:短短4个月的时间就完成了原定6个月完成的工作量；准时交货率由35%提升到95%，客诉率由原来的40%下降到5%；更为万嘉门业培养了一批能征善战的生产干部，每次杨顾问上课的时候，400人的礼堂座无虚席，实用，实战，实际的课程讲解使干部们流连忘返；得理乐器:连续四年被该公司聘请为管理顾问，从南山厂区，福永厂区到珠海厂区，从建立标准、理顺流程、确定目标、导入KPI、修订绩效薪资制度、规划新厂区平面布局，长期的辅导结合各级干部的努力，该公司各方面均取得骄人的业绩，生产效率由45%上升到80%，人均月产值由不足2万上升到4.5万，产品不良率由8%下降到千分之三；在企业文化，人文关怀，文化娱乐活动方面也形成鲜明的特色，提升了企业竞争力；
舒美牙刷:宝洁牙刷大中华地区唯一供应商；杨老师进入舒美后，从物流分析，产线设计到平面布局，从业务出货计划，生产计划到物料进料计划，全方位进行改造，知道满足宝洁的需求，顺利达成品质，交期，成本等各项指标；对该公司组织结构，人员编制，岗位职责，任职资格，培训体系，薪资与福利制度等进行完善，每周一次的培训一直进行到项目结束；为该公司后来到内地发展提供了可复制的运营管理模式。
学员评价:
实战，实用，实在，杨老师的课程使我们受益非浅；
不是沙盘模拟，也不是军事演习，杨老师给我们展示的是制造业工厂每天都在发生的硝烟弥漫的战争，并教会了我们如何赢得胜利；
良师益友，杨老师授课后良好的售后服务让我们感动；
职业精神与师长风范令人敬佩；
循循善诱，谆谆教诲，在杨老师的引导下，任何管理难题都能找到最好的答案.
观念，流程，规范，杨老师的全方位咨询式培训使我们了解了制造业工厂管理的真相！
服务客户:
电子、电器行业:
美的集团、华贝电子科技、国泰达鸣精密机件、久森新能源、雷曼光电、拓邦电子、光宏电子、东莞冲美亿电子、竞华电子、北京京磁、恒宝通光电、老板电器、倍利得电子、彩迅电子、麦博电子、中联重科、隆光音响、超维电子、百发电子珠海天威、爱普科斯电阻电容、珠海迪迈、珠海拓杰、业臻电子、金洋电线、东盛电机、日荣盛电机、索佳DVD；欣瑞联电子、景旺电子、猛师电源、联颖电缆新亚光电缆、高威电线、加贸电线、长欣利电线、通伟电脑、世运线路板、吉阳自动化
车类制造行业:
上汽通用五菱汽车、一汽解放、东风本田发动机、东汽铸造、华庆自行车、保安自行车、新锦大自行车、大行自行车、喜联发自行车、江淮动力、申龙客车、富达汽车、隆鑫摩托、昊拓汽车检具、金磊车辆
纺织，服装，鞋类:
玛茜特皮具、鑫东海服装、大兴服装、爱华服装、洲艳服装、王牌龙服饰、凯制衣厂、杰龙制衣、曲美制衣、润田服装、吴盛纺织、润禾纺织、合恒鞋厂、捷西皮革制品、瑞基手袋、火天集装袋、明兴毛织厂、新澳翔服装、卡美多鞋业、创宇织造
烟草，电力行业:
南昌卷烟厂、梅州烟草物流、三峡卷烟厂、漯河卷烟厂、中核建中、禄劝供电公司、长江三峡物质设备
陶瓷，家私，木业:
欧神诺陶瓷、唯美陶瓷、南天家私、汇森家私、全友家私、利成家具、威俊木业、广达兴木业、龙顺木业
注塑，机械五金制造:
德昶精密铸造、洛阳LYC轴承、华新特殊钢、巨大铝业、长圆新材料、华北集团、金河田实业、勤丰金属制品、恒鑫精机、钱桥带钢、嘉龙铜业、盛德钢管、浙江金固股份、华方科技合纤、华昌特种铸造厂、精辉表业、民光高压油管厂、欧朋达科技、亚旭塑胶、雅琪集团、得利五金、艺锋五金、威创达五金、优鼎金属、明琦五金、鸿宝机械、华兴机械、蓝星机械、显威五金

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