制程失效模式分析(PFMEA)与差错预防技术

课程详情

第一部分：质量控制系统概述---质量是设计与制造出来的

■质量的追本溯源简述质量控制系统

■FMEA防错技术在质量控制系统中的角色定位与作用

■质量控制介入点与质量成本的关系

■案例分享：美资汽车行业与德资电梯行业的经验教训

■防错技术与FMEA、控制计划的系统运用

■如何结合FMEA进行预测性防错系统规划

■案例分享：通用汽车的傻瓜化生产现场（PFMEA与防错技术的完美结合）

第二部分：PFMEA

■FMEA的目的、起源、分类和实施原则

■顾客的定义、执行时机

■PFMEA小组的成立

■实施PFMEA的前期准备

■PFMEA的输入与输出

■FMEA中失效模式与后果影响的对应关系

■PFMEA与PFD及控制计划的关系

■常见的质量控制手段

■PFMEA严重度S\频度O\探测度的打分标准与方法要点

■风险优先级指数的计算及评判方法（对比4版与5版）

■案例练习：SOD打分与控制方法实施对比性分析

■PFMEA表格的填写方式与内容讲解

■PFMEA系统软件的实用介绍

■案例练习：PFMEA表格的填写

第三部分：防错设计

■人为错误影响质量

■防止错误的模式转变-----从事后应对转为事前预防

■POKA YOKE防错法介绍

■防错的基本原则

■防错设计的5大思路

■防错法的4大类与7小类

■防错装置的三级水平

■案例练习：熟练掌握方法、装置、理念的定义

■防错系统在工业4.0时代的重要性及必然性

■防错系统如何结合物联网与物理信息系统

■防错案例展示与分析

（设计类、设备类、现场流程类、安全/物流等运用）

■防错设计三步法

■系统性识别与预防错误点的方法（防错系统评估法）

■防错设计互动练习（迅速掌握防错设计三步法）

第四部分：如何在企业内推行制造质量

■制造质量系统实施的5步法

■大家来找茬（与FMEA的结合运用）

■排练优先级（SOC法）

■确认失效根本原因（3*5why）

■设计控制方案并选择最优方案（SOC二次权衡）

■有效性分析

■防错系统实施的案例分析（知名电器企业案例分享）

■实战练习：防错系统5步法实战应用

讲师介绍

刘江老师，资深讲师。教育及资格认证：

高级讲师；

曾在美国，接受通用汽车；

在韩国，接受大宇等公司的精益生产及项目管理方面的培训。

讲师经历及专长：

刘老师曾任职于世界500强上海通用汽车生产经理，同时作为精益供应商顾问主导推行精益供应商持续改善活动；曾任职于世界500强汽车零部件公司德尔福精益供应商高级咨询顾问；曾任职美国实用动力德国公司，担任LEAN培训师项目进行分组改进。

刘老师擅长精益生产及现场管理相关的培训与咨询（含项目管理，价值流分析，拉动系统，快速换型，精益生产线设计、防错技术、TPM、库存优化、精益指标等课题）。

培训客户及培训风格：

刘老师为众多知名企业提供过相关培训及咨询服务，其中包括：联合电子、天合汽车、伊顿动力、江阴模塑、小糸车灯、PPG、亿光电子、常州安费诺、永乐普利茅斯、太仓科洛普汽车线束、宝马汽车弹簧、宁波托普、万向钱江、LS线束、常州哈普瑞尔、维用精密铸造、青岛海力、海太精密仪器、福耀玻璃、镇江阿雷蒙、埃迈诺冠气动、昆山隆昌、厦门海拉汽车电子、台松电子等。中信国安盟固利动力科技、中集华骏车辆、资生堂丽源化妆品、内蒙古牧泉元兴饲料、飞鹤乳业、通用半导体、威乐（中国）水泵、中信国安盟固利动力科技、奥普拉（天津）塑料制品、奥瑞金包装股份、中船工业、武汉东风本田、北汽李尔、东风康明斯、联合电子、津亚电子、中信固安、德尔格安全设备、颇尔过滤器、天合汽车、伊顿动力、中集车辆、珠海格力、江阴模塑、康明斯燃油、威乐水泵、奥普拉、伊利集团、首农艾莱发喜食品、飞鹤乳业、资生堂、PPG、凯米拉化学、嘉林药业、阿奇夏米尔工业、安德烈斯蒂尔动力工具、新伟祥、亿光电子、特赛亚、康士伯、奥瑞金、常州安费诺、永乐普利茅斯、太仓科洛普汽车线束、宝马汽车弹簧、日正弹簧、宁波托普、万向钱江、LS线束、常州哈普瑞尔、维用精密铸造、青岛海力、海太精密仪器、福耀玻璃、镇江阿雷蒙、埃迈诺冠气动、昆山隆昌、厦门海拉汽车电子、中信固安、通用半导体、台松电子、南京胡连电子、莱姆电子、元六鸿远电子、美的威灵、莱尔德电子等数百家知名企业。

刘老师是实战派老师，实施现场改善项目的经验丰富，讲授深入浅出，实战性强，项目案例丰富。善于针对不同层次的学员进行启发，并结合学员的实际案例进行讲解，深受学员好评。