质量改善之道TQM-从质量管理到质量经营_公开课

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第一单元 [理性回归]我们的客户在哪里

经典格言

品质是什么？

生产形态及生产活动循环图

质量的三角锥

贯彻满足市场需要的经营法

你所在的部门的职责是什么？

职责（站在客户的立场定义职责）

你的顾客对你的工作满意吗？

满足市场需要的经营法的重要性

对顾客的认识将改变课题

如何做到CS NO.1

CS与SC-新产品开发事例

第二单元 [价值溯源]精益质量0123456

品质概念的演化

TQM 时代的来临

传统管理与TQM的比较

何谓TQM

TQM的核心构造

TQM的展开

价值管理的一个核心质量理念

全面质量管理两大基石

全面质量追求的三个综合方向

全面质量管理四个全

全面质量管理五大支柱

全面质量管理六大思考方式

全面质量管理的原点思考

视频分享

第三单元 [全局考量]质量全流程化管理

生活中的质量管理

产品核心管理流程

案例：新产品开发可行性评估表

案例：产品设计开发计划书

案例：VA/VE分析

案例：潜在的失效模式及效应分析表

案例：供应商产品使用评估表

案例：供应商绩效考核表

案例：On-Time Delivery

案例：班组生产小时实绩管理表

案例：生产异常对策表

人员核心管理流程

设备核心管理流程

方法核心管理流程

第四单元 [全员参与]员工中心质量管理

1.岗位作业点检

梳理工序质量特性-构建作业标准书

异品混入对策点检表（包装作业 (仓管点检)）

2.工序自检互检案例

互检控制表

案例：冲压生产首检、巡检报告

记录过程中常见6问题

3.某企业的红箱子制度

4.仅靠检查不能保证质量

案例：某企业看的见的管理

5.品质管控六个关键字

案例：某企业刀头外观样板

6.质量三角结构图

车间质量管理看板

7.＜多技能管理＞

8.操作者做好质量需具备的观念

第五单元 [创新突破]专业人的专业事儿

1.CTQ 关键工序

CTQ 工程管理

设立质量控制点的步骤

2.品质巡检及记录确认

案例：某企业的巡回检查说明

3. QC工程图

4.QM质量维护

5.制程变化点管理作业标准

6.品质周期会议运营

企业品质日常管理会议案例

7.工程诊断表

向失败案例学习

8.管理者做好质量需具备的观念

第六单元 [制胜质胜]快速反应会议

会议内容

会议组织

快速反应会示例

快速反应跟踪板（中长期问题）

快速反应跟踪板（短期问题）

快速反应追踪板（例）

操作工快速反应@角色和职责

快速反应（案例）

快速反应会签到表

公司级生产计划跟踪管理看板

快反会议问题沟通六步提示表

立即响应+逐级上报记录

第七单元 [方案落地]TQM在企业推进

1.推行 TQM 的基本流程

2.TQM推动架构图

案例：TQM组织职责

3.系统规划

4.年度方针目标分解

案例：全面质量控制措施策划总表

5.规范相关会议

6.年度重点事项报告

7.丰富多彩的质量管理活动

8.VCRSP

9.定期评价有助于TQM的有效落地

讲师介绍

柳老师，资深讲师。

精益生产实战型专家/高级讲师

中国工业技术培训中心高级讲师

中国设备管理评价中心委员/专家

工业4.0俱乐部设备管理与维修工程研究中心委员

系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验

3.[日本松下电器（Panasonic）]曾服务于世界五百强企业日本松下电器（Panasonic）从事人机效率方面的提升工作。

该企业从事空调压缩机生产，生产装备涉及NC、MC、CNC、清洗剂、喷涂、焊接、钣金等，期间与生产和设备效率改善专家桥本真二、村田辰信、荒木直美、洼田从事现场管理、班组建设与TPM设备管理

同时参与了车间设备的布局、设备调试等系列性工作。

4.[美国Ⅱ-Ⅵ下属公司]曾服务于知名的光学集团高意（现美国Ⅱ-Ⅵ下属公司）从事设备效能发挥的工作。

该企业从事光学产品的研发、生产。

期间负责设备部的整体工作，着力推进现场5S、设备点检管理、设备TPM、备件优化与降本、训练道场构建、人才育成、内部设备自制管理。

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