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课程大纲:

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第一天

0.培训项目说明

0.1培训师自我介绍

0.2培训时间安排、内容大纲和注意事项

0.3学员介绍：明确学员的培训期望

1.CQI-9简介

1.1 CQI-9是顾客特殊要求

1.2 CQI-9架构说解

1.3 CQI-9评估流程

1.4 CQI-9第三版主要变化

案例1：CQI-9评估与IATF16949认证的相同点和不同点

1.5 PDCA方法论

1.6过程方法在CQI-9评估中的运用

1.7基于风险分析的思维

案例2: 三大法宝在CQI-9中的应用

2. 热处理基础知识

2.1热处理基本原理

2.2铁碳合金相图

2.3金属热处理工艺概述(整体/表面/化学/铝的热处理)

2.4主要过程表详解（A-H）

过程表A（含铁）渗碳/碳氮共渗/碳修复/中性淬硬（淬火和回火）/奥氏体等温淬火/马氏体等温淬火/回火/时效硬化

过程表B （含铁）渗氮（气体）/铁素体碳氮共渗

过程表C铝合金热处理

过程表E退火/正火/去应力

过程表F低压渗碳

过程表G 烧结硬化

过程表H离子氮化

案例3：主要过程表在CQI-9中的应用？

小结

第二天

3. CQI-9条款详解之一

3.1 CQI-9热处理系统评表-管理职责和质量策划(20条)

3.2 CQI-9热处理系统评表-现场和物料处理职责(16条)

案例4: PFMEA及控制计划的应用实例

3. CQI-9条款详解之二

3.3 CQI-9热处理系统评表-热处理设备(21条)

案例5：设备预防性与预知性维护

4.高温测试

4.1热电偶

4.2仪器仪表

小结

第三天

4.3系统精度测试(SAT)

4.4 炉温均匀性测试(TUS)

案例6:计算SAT

5. 作业审核

5.1 作业审核概述

5.2审核要求与客观证据查找

案例7:作业审核

6.CQI-9评估演练

6.1 评估概述

6.2评估技巧

案例8：评估演练

7、理论考试及答疑

结束

讲师介绍

仇老师,资深讲师。

金相、力学二级--上海材料研究所

ASNT-MT, PT Level 2--ASNT/无损协会

六西格玛黑带---中国质量协会

中级质量工程师---中国社会保障部

主要经历：

1.1993-1997：机械制造，工学学士（淮海工学院）；

2.1998-2008：某中外合资集团质量工程师，工艺：加工、焊接、涂装、钣金、装配；

3.2008-2011：某丹麦液压公司、某太台湾橡胶金属公司质量经理，工艺：加工、热处理、橡胶、焊接、装配、涂装、风电、压力容器；

4.2012-2016：某美资机械制造公司质量总监，工艺：铸造、热处理、加工、焊接、涂装，95%产品出口；

5.2012年至今：兼职顾问师。

擅长领域：

擅长体系：ISO9001、TS16949/IATF16949、TPG, ASNT无损检测体系建立。

擅长工具培训：SPC、FMEA、MSA、APQP、PPAP；CQI-9, CQI-12,CQI-15 AIAG质量改善工具；QC七大手法，Minitab 工具。

部分合作客户：

巧乐机器人、华庆涂装、富事特液压、鹏驰五金制品等

CQI-9 热处理系统评估

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