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液压系统故障诊断与维护维修技术

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  • 开课时间:2019年12月18日 09:00 周三 已结束
  • 结束时间:2019年12月21日 17:00 周六
  • 开课地点:广州市
  • 授课讲师: 专家
  • 课程编号:390314
  • 课程分类:质量管理
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培训受众:

有一定基础的在职人员,如:一线设备维护人员、设备主管、设备经理、分管设备及安全的设备厂长;液压生产厂家中负责安装、调试、维修的售后人员;职业院校的专业课教师;生产车间直接使用设备的技工等。

课程大纲:

课程内容:
1 液压系统及维修概论(略讲)
1)液压系统的组成部分:动力单元、执行元件、控制元件、液压辅件和液压油。
2)液压系统的分类与应用:
开式系统和闭式系统
中开式系统和中闭式系统
固定机械用系统和行走机械用系统
液压传动系统和液压控制系统
阀控制系统、泵排量控制系统、泵转速控制系统、执行元件控制系统
2 液压元件图解及动画演示(重点)
1)液压泵图解:齿轮泵图解,叶片泵图解,柱塞泵图解。
2)液压阀图解:单向阀(液控单向阀)图解,换向阀图解,溢流阀图解,减压阀图解,顺序阀图解,流量控制阀图解,电液伺服阀图解,电液比例阀图解,插装阀图解,叠加阀图解。
3)液压缸图解:液压缸的分类,双杆活塞缸图解,单杆活塞缸图解,柱塞缸图解,伸缩液压缸图解,液压缸典型结构图解。
4)液压马达图解:齿轮马达图解,叶片式液压马达图解,柱塞式液压马达图解。
5)液压辅件图解:蓄能器图解,冷却器图解,密封件图解,过滤器图解。
3 液压元件故障诊断与排除(重点)
1)液压泵故障诊断与排除:齿轮泵故障诊断与排除,叶片泵故障诊断与排除,柱塞泵故障诊断与排除(变量泵的调整),典型实例。
2)液压阀故障诊断与排除:单向阀(液控单向阀)故障诊断与排除,换向阀故障诊断与排除,溢流阀故障诊断与排除,减压阀故障诊断与排除,顺序阀故障诊断与排除,流量控制阀故障诊断与排除,伺服阀故障诊断与排除,比例阀故障诊断与排除,插装阀故障诊断与排除,叠加阀故障诊断与排除,典型实例。
3)液压缸故障诊断与排除:液压缸的安装与维护,液压缸常见故障分析与排除,典型实例。
4)液压马达故障诊断与排除:液压马达的安装与维护,液压马达故障诊断与排除,典型实例。
5)液压辅件使用维修及故障诊断技术: 蓄能器的使用与维修, 过滤器的使用与维修, 冷却器的使用与维修,密封件的使用与维护,典型实例。
4 液压回路故障诊断与排除(重点)
1)压力回路故障诊断与排除
2)方向回路故障诊断与排除
3)调速回路故障诊断与排除
4)典型实例
5 液压装置常见故障及排除与改进(重点)
1)压力失控问题及排除:压力失控问题(不稳定、无压力、压力低、不能卸压、压力冲击等),消除压力控制缺陷的措施。
2)速度失控及排除:速度失控(速度慢、不稳定、不可调、爬行等),消除速度控制缺陷的措施。
3)动作失控及排除:动作失控(不按程序启动、不按程序结束、误动作、动作无力等),动作秩序缺陷的排除。
4)位置失控及排除:位置失控(精度低、不同步、自走等),位置控制缺陷的排除。
5)振动、噪声控制。
6 液压故障排查基本方法(重点)
1)感官诊断法
2)参数分析法
3)现场实验法(调整法、对调法、隔离法、替代法)
4)拆卸分解观测法
5)典型实例
7 液压系统故障诊断策略与技巧(重点)
1)特征信息分析
2)设定故障排查秩序
3)假设验证分析
4)化整为零,步步逼近
5)聚零为整,综合评判
6)顺藤摸瓜
7)相似类比
8)典型实例
8 液压系统工作介质的选择(重点)
1)常用液压油的特点及性能
2)液压油选用的基本原则
3)各元件厂家对液压油的要求
4)换油期的确定
5)温度、环境对液压油的影响
6)污染控制、油温控制、泄漏治理
7)液压油液的过滤控制
9 比例伺服数字液压新技术(重点)
1)比例液压技术
2)伺服液压技术
3)数字液压技术
4)比例伺服系统实例
10 液压设备安装调试(重点)
1)液压设备安装:液压管安装,液压软管安装,超高压液压管道安装,液压泵与阀安装。
2)液压元件清洗:常用清洗方法,液压元件清洗的标准及工艺。
3)液压系统酸洗:管道循环酸洗,槽式酸洗。
4)液压系统在线冲洗与清洗:循环冲洗的方式,冲洗回路选定,循环冲洗主要工艺流程及参数,循环冲洗注意事项。
5)液压系统调试:液压系统调试前的准备工作,液压系统调试的主要内容,液压系统分步调试,液压系统空载调试,液压系统负载调试。
6)典型实例。


讲师简介:
讲师从事液压行业均有30年以上工作背景,有丰富的工程项目和培训经验,为众多企业解决了生产疑难问题。讲师精通液压系统的设计与维修、安装调试等。在全国各地主讲过液压系统维护维修技术公开课及内训课程,授课满意度达90%以上。

本课程名称: 液压系统故障诊断与维护维修技术

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