CQI-9 热处理系统评估

热处理工厂中高层管理人员、质量管理体系管理人员、供应商管理人员、热处理产品设计师、工艺工程师

CQI-9热处理系统评估课程介绍 第一天
0.培训项目说明
0.1培训师自我介绍
0.2培训时间安排、内容大纲和注意事项
0.3学员介绍：明确学员的培训期望
1.CQI-9简介
1.1CQI-9是顾客特殊要求
1.2CQI-9架构说解
1.3CQI-9评估流程
1.4CQI-9第三版主要变化
案例1：CQI-9评估与IATF16949认证的相同点和不同点
1.5PDCA方法论
1.6过程方法在CQI-9评估中的运用
1.7基于风险分析的思维
案例2:三大法宝在CQI-9中的应用
2.热处理基础知识
2.1热处理基本原理
2.2铁碳合金相图
2.3金属热处理工艺概述(整体/表面/化学/铝的热处理)
2.4主要过程表详解（A-H）
过程表A（含铁）—渗碳/碳氮共渗/碳修复/中性淬硬（淬火和回火）/奥氏体等温淬火/马氏体等温淬火/回火/时效硬化
过程表B（含铁）—渗氮（气体）/铁素体碳氮共渗
过程表C—铝合金热处理
过程表E—退火/正火/去应力
过程表F—低压渗碳
过程表G—烧结硬化
过程表H—离子氮化
案例3：主要过程表在CQI-9中的应用？
小结
第二天
3.CQI-9条款详解之一
3.1CQI-9热处理系统评表-管理职责和质量策划(20条)
3.2CQI-9热处理系统评表-现场和物料处理职责(16条)
案例4:PFMEA及控制计划的应用实例
3.CQI-9条款详解之二
3.3CQI-9热处理系统评表-热处理设备(21条)
案例5：设备预防性与预知性维护
4.高温测试
4.1热电偶
4.2仪器仪表
小结
第三天
4.3系统精度测试(SAT)
4.4炉温均匀性测试(TUS)
案例6:计算SAT
5.作业审核
5.1作业审核概述
5.2审核要求与客观证据查找
案例7:作业审核
6.CQI-9评估演练
6.1评估概述
6.2评估技巧
案例8：评估演练
7、理论考试及答疑
结束