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培训受众:

学员背景要求：

具备基本的电脑操作，基本质量管理体系、先期产品策划知识和过程控制理论，以及基本的产品生产过程知识。

参加人员：

设计、质量，工艺、设备和制造工程师，质量检验员，质量体系、供应商管理人员。直接负责准备PPAP的人员或APQP小组成员。

课程大纲:

第一章
基本统计概念
第1节
总体和样本
第2节
数据分析方法、直方图
第3节
正态分布及性质
第4节
常用统计量：均值、中位数、极差、标准差、移动极差
第二章
持续改进和统计过程控制
第1节
预防和探测
第2节
过程控制系统
第3节
变差的普通原因和特殊原因
第4节
局部措施和对系统采取措施
第5节
过程控制和过程能力
第6节
过程改进循环和过程控制
第7节
控制图：过程控制和改进的工具
第8节
控制图的有效使用和益处
第三章
控制图运用步骤
第1节
控制图运用步骤
第2节
定义过程
第3节
确定作图的特性
第4节
选择控制图
第5节
测量系统分析
第6节
决定抽样方式
第四章
计量型控制图
第1节
平均值极差控制图
收集数据
计算控制限，做分析用控制图
控制图分析
SPC判稳规则、判异规则的理解；
根据过程特点选择SPC判异规则；
启动反应计划；
从分析用控制图到控制用控制图的过度；
控制限的确定及更新；
过程持续改进；
第2节
平均值标准差控制图
第3节
中位数极差控制图
第4节
单值移动极差控制图
第五章
认识计量型数据的过程能力和过程性能
第1节
过程术语的定义
第2节
条件描述
第3节
建议使用的过程测量
第4节
过程能力CPK实例
第5节
双向公差的能力分析
第6节
单向公差的能力分析
第7节
过程性能指数PPK
第六章
计数型控制图
第1节
P控制图
第2节
Np控制图
第3节
C图
第4节
U图
附录A
关于抽样的一些解释
附录B
关于特殊原因的一些评述
附录C
控制图的常数
附录D
控制图控制限公式表
附录E
标准正态表

课程对象

统计过程控制（SP）

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