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液压技术特训营-系统方案班

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培训受众:


一线设备维护人员、设备操作人员;分管设备的生产厂长(经理);负责相关工作的车间主任、工段长;从事液压设备研发、销售、售后的专业人员;中等专业学校、技工学校、高职院校的专职教师等。


课程大纲:


课堂教学内容(多媒体教室上课)
第一章 液压系统概述
液压传动的发展趋势及先进知识
液压传动系统的工作原理及组成
现代液压工程师的综合素质
第二章 液压传动动力元件(液压泵)
液压泵概述
齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、变量泵的图形符号
工作原理、类型结构及故障诊断排查
液压泵的选型应用
小节总结、互动讨论
第三章 液压传动执行元件(液压缸、马达)
1.液压缸
液压缸概述
液压缸的结构、工作原理
液压缸的安装与维护
液压缸故障诊断与排除
液压缸的修理及选用
2液压马达
液压马达概述与典型结构图示
液压马达的安装与维护
液压马达故障诊断与排除
液压马达的修理与改进
小节总结、互动讨论
第四章 液压传动控制元件(液压阀)
液压传动控制元件概述
方向控制阀  压力控制阀 流量控制阀
比例伺服阀  各种阀的工作原理、图示、类型结构、选型设计及使用与维修
小节总结、互动讨论
第五章 液压传动辅助元件(液压辅件)
油箱、滤油器、蓄能器、热交换器、密封装置
管件等维护维修
第六章 液压传动基本回路
方向控制回路  压力控制回路
速度控制回路  多执行元件控制回路
小节总结、互动讨论
第七章 液压系统的设计计算
液压系统设计计算
设计计算的内容和步骤
明确设计依据进行工况分析
确定液压系统主要参数
拟定液压系统图
液压元件的选择
液压系统性能验算
液压装置结构设计及编制技术文件
液压系统设计计算举例
小节总结、互动讨论
第八章 液压系统常见故障及排除与改进
高温、高尘引发故障的诊断与防治
振动与噪声的防治与改进
消除内泄露的改进措施
液压系统故障诊断的策略与技巧
压力、速度、位置、动作失控问题及排除
小节总结、互动讨论
第九章 液压伺服系统 数字液压新技术
液压伺服系统类型及其工作原理
电液伺服阀
比例、伺服液压技术常见故障与排除
比例伺服液压系统实例分析
第十章 气动系统及其使用维护(选修)
气动技术与元件介绍 气动回路与系统
气动系统的安装调试与使用维护
第十一章 液压系统的安装调试、维护与管理
液压系统的安装与试压
液压系统的合理使用
液压系统的正确维护
工作介质的使用和管理
液压系统的污染控制
总结:典型液压系统分析综合训练及课程总结
各行业液压系统、液压装备的维修技术
实践部分内容(液压综合实训室上课)
项目一:液压实训装置的认知与操作演示
液压元件认识与性能试验
液压传动回路连接与试验
电气线路的连接与实验
实训操作的步骤与注意事项
项目二:液压回路连接与调试
1、压力控制回路:
调压回路
溢流阀调压回路;
多级溢流阀调压回路(串联 并联)
溢流阀单级远程调压回路;
双向压力调整回路;
溢流阀缓冲回路;
溢流阀限制低压回路。
减压回路
一级减压回路、二级减压回路、多级减压回路。
卸荷回路
M型三位四通电磁换向阀中位机能泄压回路;
二位三通电磁换向阀卸荷回路。
卸压回路
节流阀卸压回路;


溢流阀卸压回路。
2.速度控制回路:
节流阀控制的(进油、回油、旁油)调速回路;——定压式 变压式
调速阀控制的(进油、回油、旁油)调速回路;
调速阀的短接调速回路;
调速阀的串联、并联调速回路;
差动快速回路
电磁阀和调速阀串联的减速回路;
3.方向控制回路:
换向阀控制换向回路;










行程开关控制的自动连续换向回路
锁紧回路





压力继电器控制的顺序动作回路。
4.双缸动作回路
顺序阀顺序动作回路
双缸同步动作回路
项目三:继电器控制液压系统的安装与调试
多段调速回路
出油节流双程同步回路
安装调试注意问题
项目四、电气、液压控制技术综合实训





课程对象
一线设备维护人员、设备操作人员;分管设备的生产厂长(经理);负责相关工作的车间主任、工段长;从事液压设备研发、销售、售后的专业人员;中等专业学校、技工学校、高职院校的专职教师等。



本课程名称: 液压技术特训营-系统方案班

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