《5S与目视化管理》

推荐

Ø  破冰：分组，确定5S推进小组成员、组长、方针、政策、目标、结果、考核、持续改善、发表等活动

第一讲 启迪篇：5S的起源与本质

1.1  5S的来源---中国还是日本?

1.2  5S的本质---养成好习惯!

1.3  素养的定义---素质和教养!

1.4  素养的原则---守时间,守规则,守标准!

1.5  素养的养成步骤---修身,齐家,治国,平天下!

1.6  素养的检验标准---知易行难,点滴积累!

1.7  5S给个人和集体带来的益处！

1.8  5S推行的误区!

实操演练：5S方针、政策、目标及奖惩机制的建立

第二讲 主题篇：5S的定义-原则-步骤-标准

2.1  5S的定义

2.2  如何推进整理

2.2.1 整理的定义---向整理要空间!

2.2.2 要与不要的判定原则---三清原则---清理,清除,清爽!

2.2.3 整理的步骤--- 先盘点,再判定,最后标配!

2.2.4 整理的标准---使用时间与使用频率!

实操演练：推行整理的步骤

2.3  如何推进整顿

2.3.1 整顿的定义---向整顿要时间!

2.3.2 整顿的原则---三定原则---定点,定容,定量!

2.3.3 整顿的步骤---分区划片,分类存放,排列整齐,标示清楚!

2.3.4 整顿的标准---让所有的物品都有一个合适的家!

实操演练：推行整顿的步骤

2.4  如何推进清扫

2.4.1 清扫的定义---将设备及卫生死角彻底打扫!

2.4,2 清扫的原则 ---三扫原则---扫漏,扫黑,扫怪!

2.4.3 清扫的步骤---先上后下,先里后外,先湿后干;

2.4.4 清扫的标准 ---让设备改头换面,让死角无所遁形,消灭五漏!

实操演练：推行清扫的步骤

2.5  如何推进清洁

  2.5.1 清洁的定义---维持整理,整顿,清扫成果,保洁常态化;

  2.5.2 清洁的原则---三不原则---不制造,不扩散,不恢复!

  2.5.3 清洁的步骤---巩固,考评,稽核,奖惩!

  2.5.4 清洁的标准---一尘不染,光亮如新!

实操演练：推行清洁的步骤

3.0  5S推行的方法

3.1  颜色管理---颜色就是效率!

3.2  目视管理---最有效率的管理!

3.3  摄影大赛---瞬间的记忆;

3.4  VCR回顾---连续的证据;

3.5  奖惩措施---给违规者温柔一刀;

实操演练：5S日常推进活动的技巧

第四讲 实施篇：5S推行的计划-执行-检查-处置

如何确保事半功倍：PDCA方法的运用

4.1  5S管理基础体系构筑

4.2  5S管理项目方案确认

4.3  5S管理推进组织建立

4.4  5S管理规则及绩效考核标准暂行标准建立

4.5  5S管理推进日程计划

4.6  5S管理宣传

4.7  5S管理各阶层意识教育 

4.8  5S管理KICK OFF 

实操演练：5S推行时的“P”阶段的执行步骤

5.1  5S自主管理体系构筑

5.2  5S样板区实战

5.3  红牌作战 

5.4  OPL教育

5.5  定点摄影

5.6  可视化管理

5.7  持续改善

5.8  绩效管理

5.9  扩大样板区

5.10 全面展开 

实操演练：5S推行时的“D”阶段的执行步骤

6.1  5S管理标准化体系构筑 

6.2  5S自检活动 

6.3  5S互检活动

6.4  5S管理督察 

6.5  5S管理评价

6.6  5S管理KPI考核

6.7  5S管理制度标准化

6.8  5S管理系统化

6.9  5S定期成果发布

实操演练：5S推行时的“C”阶段的执行步骤

7.1  5S推行失败的果果关系

7.2  5S与三不的关系

7.3  将5S融入日常工作进行管理!

实操演练：各小组成果展示

课程总结：