价值重构，利润倍增一VAVE价值工程实战落地

授课对象：
采购总监 制造总监 生产经理 质量总监 项目经理.


课程背景：
今天，制造业正面临前所未有的成本挑战：
外部压力——原材料价格波动、供应链成本上升、客户降价要求日趋严苛，传统降本手段已触及天花板，单纯压价供应商导致质量风险与交付危机；
内部痛点——产品设计阶段成本失控、跨部门协同低效、研发与制造脱节，80%的产品成本在设计阶段已额定，但工程师缺乏系统的价值工程方法论，陷入"功能堆砌"或"过度设计"的困境。
而您的企业是否也正面临：
• 成本居高不下：产品BOM成本超标，缺乏有效的成本优化路径
• 设计浪费严重：功能过剩、零件冗余、材料浪费，"贵族化"设计随处可见
• 跨部门壁垒深：研发、采购、制造各自为战，降本责任不清，协同低效
• 竞品压力巨大：竞争对手同类产品成本低20%，价格优势明显
• 客诉成本高昂：质量问题反复发生，售后成本吞噬利润
降本无系统方法：依赖经验判断，缺乏科学的VAVE价值分析工具


培训目标：
帮助您的企业：
1. 实现产品成本降低10%-30%——通过VAVE价值工程，在设计源头锁定成本优势
2. 建立跨部门协同降本机制——打破部门墙，形成研发-采购-制造一体化降本团队
3. 提升产品市场竞争力——在成本降低的同时，实现功能优化与客户价值提升
帮助您个人：
1. 掌握VAVE核心工具——成为企业价值工程推进的技术权威
2. 提升跨部门领导力——统筹研发、采购、制造，推动协同创新项目落地
3. 获得可落地的降本方案——离营时带走本企业VAVE改善项目任务书1.0


课程大纲：
 
第一章、VAVE基础与客户需求洞察
VAVE方法论与团队构建
VAVE起源与历史（1947年GE迈尔斯石棉采购案例）
VAVE系统要素与关键要点：功能分析、成本驱动、跨部门协同
工作坊实施团队组建：队名、队长、队徽、团队口号与竞争机制
实战演练：完成本企业VAVE项目任务书第一轮填写创新思维与德鲁克"断层时代"理论的结合 


第二章、客户需求深度分析（VOC）
头脑风暴收集客户期望与需求，完成亲和图分类
使用气泡图进行客户需求强制对比赋分与排名
卡诺（KANO）模型应用：识别基本型、期望型、兴奋型需求
输出：完成本企业产品客户需求清单（带二级属性）及价值权重


第三章、价值分析与创意突破（第一轮&第二轮）
功能-成本矩阵分析与第一轮好主意
使用鱼骨图识别产品特性/子系统，构建QFD分析框架
0-1-3-9分制评估各模块客户价值分数与成本占比
矩阵筛选：定位"高成本低价值"重点改善模块
十大设计浪费逐一研讨（每个浪费5-10分钟实战）
输出：完成第一轮（自我审视）好主意清单与改善任务书


第四章、竞品拆解与第二轮创意突破
1-4个竞品客户价值维度目视化赋分与强制排名
产品竞争力规划：选择1-3个价值维度作为突破方向
竞品模块机理研究与"四问"功能分析（是什么？做什么？成本？价值？）
输出：完成第二轮（对标竞品）好主意清单与价值提升方案


第五章、深度突破与项目落地
第三轮创意突破与汇总筛选
基于客诉的创意突破：TOP 3-5质量问题系统分析与研发3P突破
基于竞争的创意突破：关键价值维度2分提升目标与3P创造
基于制造效率的创意突破：生产制造3P与零件等级审核
三轮创意汇总与第一轮筛选评价（1-5分/ABC类）
输出：完成第三轮好主意清单与高分选项分类


第六章、风险评估与项目立项
DFEMA/PFEMA评价：工艺创新类与工艺改善类风险评估
财务回报分析：投资回报率核算与资源计划
项目组织构建与职责分工（周会/月会机制设计）
绩效管理、激励机制与项目立项书完善
输出：完成本企业VAVE项目立项书与90天行动计划
 


讲师介绍：
陈老师：
教育及资格认证：
 精益布局规划和降本增效（VA / VE)专家
 精益组织&领导力培训全球认证讲师
 著有精益图书《月光工程》
讲师经历及专长：  
陈老师擅长的领域：精益领导力训练、 精益战略部署 、价值分析和价值工程（VA/VE）新工厂精益布局、精益供应链转型、精益办公&流程优化、精益运营体系构建和导入……
曾辅导过的项目：
• 英科集团（英科再生），导入价值分析和价值工程（VA/VE）进行产品成本改善年化收益超1200万人民币
• 飞利浦（荷兰） ，实施TL/GL领导力特训营（10天）（为飞利浦照中国工厂所有工厂）    
• 上海大众（中国），为17家工厂构建精益评估系统及实施评估，并以工厂为单位规划精益路径图 
• 海尔 (中国)，使用新工厂规划PGL实施单元线设计(提效16%)并设计新工厂物流体系                               
• 上汽集团(中国) ，系统性优化整个公司供应链运营(降低在制品库存30%)                       
• 贺利氏（德国），5S管理&设备维护（自主维护）系统导入和实施 
• 奇瑞捷豹路虎，导入新工厂规划的生产准备流程（3P)实施路径图
老师授课风格：
 陈老师沟通性强，具有以顾客为中心的良好服务意识，授课生动有趣， 课程中注重案例分析、互动研讨与实际项目演练，强调“从0到1”推动精益变革，结合企业实际，并融合国际先进管理工具与中国企业落地实践。