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价值流分析与生产精益化改善活动

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培训受众:

制造业生产及运营系统各级管理人员

课程收益:

1.理解和学会使用价值流分析工具,有效识别价值和非增值活动;
2.充分认识在生产过程中会产生哪些浪费,掌握常用的流程改进手法和改善技巧,减少浪费,降低成本;
3.革新观念,育成各级人员的精益生产意识(品质、客户、成本、现场、改善等精益观念);
4.构建精益管理蓝图,提高管理安定化和活性化;
5.活用系统管理思维,构建组织和精益管理系统,有序推进以达精益生产模式之目的(减少资金积压, 提升周转率,实现及时产品和服务交付,以最大程度的满足客户,并缩小总生产成本。)

课程大纲:

前言
精益复杂化是背离企业实践精益的不良现象
只有简单才有效,精益其实很简单,关键在于正确的认识和持续的行动

第一章 认识精益---精益是内核
通过介绍精益的由来及功效,让我们如何认识精益
精益是一种现代生产方式,这是其基本涵义;
它是一项提高企业实力的行动,一项企业改造活动;
它是一种提高企业竞争力的首选战略;
它是一种企业文化,其作为企业内涵的折射一种艺术语言来解释,这就是“内核”。

第二章 了解精益---精益是变革
1 . 丰田方式是一场意识革命
-市场需要什么?
-企业持续生存根基到底是什么?
2 . TPS生产模式-关键意识
浪费、效率、库存
3 . 浪费
-成本主义
-无用功
-劳动改善胜过劳动强化
-七种浪费
4 . 效率
-真效率和假效率
-个体效率和整体效率
-傢动率和可动率
5 . 库存
-库存的危害与后果
6 . 新思维造就新系统
-TPS系统图

第三章 运用价值流分析绘制精益蓝图
、 价值流图析技术与方法
1.1 价值流
1.2 价值流图析技术
1.3价值流图析技术
2、 价值流图析实际应用
2.1 选定产品系列
2.2 绘制价值流现状图
2.3 绘制未来价值流图
2.3.1 发现浪费
2.3.2 设计并实施精益的未来价值流的准则
2.3.3 研究现状,找出差异并绘制未来价值流图
2.4 计划的制定、实施与效果评估
2.5 价值流图析实施中的问题和需注意的事项
2.6 价值流图析技术实施效果
3、 价值流图析技术的现状和未来

第四章 剖解精益---精益是技法
-12大模块及其详细解析
【6S、平准化、一个流、流线化、小批化、定位、T/T生产、实绩管理、标准作业、(品)质、设备、看板】
详细讲解各模块的实战方法,从思路、着眼到着手。从主项目、中项目到支援项目的明确,处处有实招,招招可落地。

结束语:实施精益,意识比工具更重要

培训师介绍:

 
公司立足西南,面向全国,借鉴国际先进的管理理念和方法,开发出了从优秀到卓越的专题培训课程,以“解决企业困惑,助推企业发展”为己任;秉承“实战为先、结果第一”的经营理念,将全球最优秀的管理理念、技法与丰富的人才培训实战经验相结合,汇聚了一批具有多年企业管理咨询经验的实战派管理咨询专家,他们不仅在国内外大中型企业从事过多年的具体管理、运营工作,也在咨询行业从业多年,为大量企业提供了成功的企业内训服务与管理咨询服务,在实践中积累了丰富的经验!睿鑫将以最专业的态度为客户提供个性化、专业化和有结果的培训服务,让培训不再流于形式,而能真正创造价值!

本课程名称: 价值流分析与生产精益化改善活动

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