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培训受众:
2、 质量部门：质量总监、质量经理、质量工程师、SQM、SQE
3、 生产部门：车间主任、车间班组长、ME经理、ME工程师、检具工装设计人员
课程收益:
2、 能够独立的指导企业产品的降低成本的活动；
3、 能够优化公差，结合统计工具的使用指导尺寸工程项目；
4、 能够掌握顺序化的装配设计，指导基准的设计方案和产品尺寸方案设计；
5、 指导优化现有的或新开发产品的公差，降低装配、尺寸、间隙等问题导致的PPM；
6、 指导GD&T如何开发工艺流程图和控制计划；
7、 指导GD&T与五大质量工具的结合使用；
8、 指导减少产品开发周期， 保证开发产品样件prototype，OTS的成功率， 保证PPAP的通过率按时完成；
9、 正确的理解图纸、 能够分析GD&T图纸中的检测和工艺信息，并纠正图纸中的公差问题，及提出解决方案；
10、 能够评审、设计检具和工装， 熟练检具及工装的合理公差分配；
11、 提高产品技术标准、提升产品竞争力和稳健性，优化质量成本周期，出口国外；
培训颁发证书:
课程大纲:
第一章：GD&T几何公差介绍（GD&TIntroduction）
尺寸公差技术升级到GD&T
尺寸公差检测方法的回顾
尺寸公差检测方案设计
GD&T检测方案设计
第二章：GD&T 符号、术语、概念和规则（GD&T Symbols, Terms, Concepts& Rules）
14个公差控制符号的组合使用和工程应用目的
包容原则、独立原则
修正符号的使用设计目的
尺寸公差同GD&T的理解过渡
哪些线性尺寸需要测量？
第三章：基准（Datums）设置与产品应用
3-2-1原则
孔槽定位
多孔定位的方法及应用区别
CMM三座标测量与基准对齐
检具中MMC和RFS基准销的意义与区别及应用
异形孔的基准设计表示方法
柔性件/刚性零件的基准设置方法
RPS/PLP定位点设计
基准设计统一原则
图纸讲解/在研项目咨询
第四章：形状公差（Form）的控制及检测
如何理解直线度、平面度、圆度和圆柱度公差带
如何在实际项目中使用形状公差设计
如何理解图纸中的形状公差检测
直线度、平面度和圆度的应用探讨，如何降低成本
圆柱度的应用探讨
柔性零件的圆度控制方式
刚性零件的圆度控制方法
直线度的测量方案
平面度与平行度的测量区别
直线度与平滑设计高级应用
图纸讲解/在研项目咨询
第五章：定向控制（Orientation）的控制及检测
如何理解垂直度、平行度、和倾斜度公差带
如何在实际项目中使用定向公差设计，定向公差与装配的应用
如何理解图纸中的定向公差检测
垂直的应用探讨，垂直度与定位的应用
垂直度检具设计
图纸讲解/在研项目咨询
第六章：轮廓度控制（Profile）的控制及检测
如何理解线轮廓度和面轮廓度公差带，不等边公差带的定义
如何在实际项目中使用轮廓度公差设计
如何理解图纸中的轮廓度公差检测
轮廓度的应用探讨，如何降低成本
轮廓检具设计方法
轮廓度设计容易出问题的几点问题分析
轮廓的成本和基准问题
图纸讲解/在研项目咨询
第七章：位置控制（Position）的控制及检测
位置度、同心度和对称度的异同
如何在实际项目中使用位置度设计
如何理解图纸中的位置度公差检测
MMC、LMC和RFS修正下的位置度的定义
三种位置度的装配设计技术
位置度与成本设计
位置度与检具设计
止通规设计/位置度销设计计算方法
尺寸公差到GD&T的转化方法
综合分析装配设计公差
一个装配设计中位置度公差控制框的工艺和测量信息解读
组合公差控制框的应用意义及检测方法
组合公差控制框降低成本的设计思路
顺序产品设计思维及案例
高级公差设计方法
图纸讲解/在研项目咨询
第八章：跳动控制（Runout）的控制及检测
如何理解跳动公差带
如何在实际项目中使用跳动公差设计
如何理解图纸中的跳到公差检测
跳动设计的检讨
本课程名称： GD&T几何公差面向检测、工艺设计
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