检具工装设计

1、检测工艺的理解 - 尺寸公差与几何公差GD&T

2、一个检具设计实例

3、检具工装的设计标准

4、检具、工装的组成

5、设计检具应考虑的问题：

1）精度、

2）生产节拍、

3）生产工艺，

4）定位和夹紧要求

二、检具、工装设计原理 – GD&T/检具公差原理设计

1、 检具是GD&T的实物体现 – GD&T介绍

1） 检具为什么使用GD&T设计图纸

2） GD&T图纸的理解 – 产品设计意图的理解是检测的前提

2、 检具工装上的基准方案与GD&T设计

1）基准的建立

2）3-2-1原则

3）RPS/PLP定位

4）工艺基准

5）检测基准

6）设计基准

7）CMM中定位的原理

• 检测方案课堂练习
• 尺寸公差装配练习1
• 尺寸公差装配练习2
• 尺寸公差检具设计练习
• GD&T图纸案例讲解

3、检具的GD&T设计

1）14种GD&T公差控制方式的公差带和相应检具工装、测量方案设计

• 直线度公差带和相应检具工装、测量方案设计
• 平面度公差带和相应检具工装、测量方案设计
• 圆度公差带和相应检具工装、测量方案设计
• 圆柱度公差带和相应检具工装、测量方案设计
• 轮廓度公差带和相应检具工装、测量方案设计
• 位置度公差带和相应检具工装、测量方案设计
• 同心度、对称度公差带和相应检具工装、测量方案设计
•  跳动公差带和相应检具工装、测量方案设计

2）GD&T控制的补偿综合分析

3）检具的装配、加工工艺

4）检具上的阵列孔的装配设计

5）检具上的固定螺栓装配设计

6）检具上的浮动螺栓装配设计

7）检具上的通用条件装配设计

8）尺寸公差图与GD&T图纸的转换，实现检具检测

9）组合公差控制框的检具设计

10）RFS,MMC,LMC修正下的检测实现

4、止规、通规，位置度销尺寸及公差设计

5、基准公差的确定

6、工装检具的设计练习（实际图纸范例）

7、检具工装关键要素及工艺结构

1）基板

2）检具基准支撑

3）位置度销

4）夹紧装置及夹紧力

5）检具标准件

6）检具的标示

三、检具公差分配原理

1）绝对公差法

2）乐观公差法

3）包容公差法

四、检具工装设计的项目管理 – 五个流程

1、项目定义

1）描述项目的要求和目标

2）全新项目，首次生产使用

3）提高当前产线的产能使用：提高精度、节拍？

4）相关零件是单独，还是系列化的？

2、收集分析信息

1）零件图纸

2）加工工艺

3）设备技术要求

4）设计清单

5）零件的技术规范

6）操作要求

7）可用设备

8）防误防错

3、多种备选方案的开发

4、最优方案的选择

1）选取原则：成本、可靠性，模块化，通用性

5、进行设计

1）使用标准件

2）使用半成品零件

3）公差的选取

4）简化设计

五、MSA检具分析 – Minitab

1）属性检具MSA

2）数值性检具MSA

3）量检具偏倚性分析

六、可提供现场咨询，包括GD&T检具、工装理解、测量、检具、工装和CMM测量技术

• GD&T装配设计练习
• 位置公差设计练习
•  尺寸公差与位置度转换
• 组合公差控制框
• 直线度检测
• 平面度检测
• 轮廓度检测
• 垂直度检测
• 组合位置度检具
• 装配设计练习
• 止规设计
• 通规设计
• 位置度销设计
• 复杂检具设计练习1
•  …
• 复杂检具设计练习5

• Minitab
• MSA
• GRR
• 偏倚分析