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供应商管理、开发与评估实务操作

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培训受众:

采购部经理、采购人员及跨部门相关人士

课程收益:

根据目前生产企业面临客户需求多变、订单提前期短、供应商交货不及时和质量不稳定、库存控制困难的问题,通过游戏、互动活动和学员参与成功案例讨论,使学员树立现代供应商管理的新理念,理解搞好企业供应链管理的紧迫性,通过现场模拟操作,使学员掌握供应商管理的方法和技巧,提升企业供应商管理水平,降低采购成本和风险,促进企业可持续发展。

培训颁发证书:

其他

课程大纲:

课程大纲
第一部分 供应商管理与跨部门协作

生产业务外包对提升企业核心竞争力的作用
外包与采购的区别
业务外包的方式及其合理选择
供应商管理的发展
目前供应商与生产企业协作配套中存在的问题
供应商管理与的跨部门协作
要搞好供应商管理为什么需要跨部门协作
在客户需求多品种、周期短、变化大的环境下采购、计划、生产与销售不协调的种种表现几原因分析
跨部门协调不良给业务外包、供应商管理与协调带来的问题
采购与PMC、仓储、技术工艺、销售部门之间应建立怎样的协作关系。
采购部门职责的正确定位
采购部门的商务功能如何与物流控制功能分离(南京菲亚特汽车有限公司成功案例)
采购决策、供应商管理职能如何与采购业务职能分离
第二部分 供应商关系管理

供应链管理的概念
传统外协配套关系与供应链合作伙伴关系的区别
在供应商管理中应转变哪些观念
如何同供应商建立供应链战略合作伙伴关系
如何进行企业在供应链中的定位--供应链五角分析模型
如何对供应商进行分类
如何采取不同策略管理不同类型的供应商
某外资企业《供应商管理办法》案例分析
第三部分 供应商供货价格与成本控制

影响供应商供货价格的因素
供应商供货成本构成分析(案例操作:如何分析供应商的成本构成变动和降价潜力)
根据产品不同市场周期的确定采购的方法(案例操作)
年度外协订货价格确定方法
如何根据供应商成本指数变动对采购价格进行调整(案例操作)
供应商价格、质量、服务定量评审与价格修正方法(案例操作)
第四部分 供应商整合

供应商整合的概念
供应商整合的基本目标
如何强化供应商过程控制,提高供应商产品质量和交货准确率和持续改善。
如何提高物料免检率和实现"零库存"。
如何同供应商一起解决质量、成本与交货期等问题,提升供应商的快速响应能力。
如何整合供应商,充分利用外部资源,实行双赢。
成功案例分析--------上海通用汽车与上海东昌西泰克物流有些公司间接物料代理采购与物流合作成功案例; 上海大众汽车要求供应商采用统一标准工位器具成功案例、管理办法、照片; 百得电动工具(苏州)有限公司如何推行寄售库存(VMI)成功案例; 重庆李尔汽车装饰件有限公司的供应商(VMI)与物流服务上线案例; 上海通用汽车与上海安吉TNT合作推行供应商集货、RDC直送工位成功案例; 上海通用汽车实施供应商集成、系统供货成功案例
第五部分 供应商开发与评估

如何建立供应商开发与评估组织机构和运行体制
开发供应商目前面临的问题
开发供应商、培养供应商与国产化的策略
开发供应商的操作程序
选择供应商应考虑的六大条件和24个要素(案例分析)
供应商应评估指标体系与评估方法
西门子通讯评估供应商案例分析
上海大众汽车评估供应商案例分析
供应商案例评估操作(定量评估与表单操作)
促成交易技巧
有效的说服技巧
价格让步技巧
第六部分 外协计划与库存控制

自制与外协的决策
制定外协计划应考虑的因素
外协计划制定的程序
如何根据生产计划、需求计划确定外协计划
供应商供货批量与物料库存控制
不同需求特征的物料进货批量的确定方法
A、B、C控制法
安全库存控制法
滚动计划控制法
JIT看板拉动控制法
拓展游戏--啤酒游戏(库存预测、订货、库存成本核算的技能训练和心理素质提高)
采购订单业务
采购订单制作需要进行的跨部门信息沟通与协调
采购订单下达的方式与技巧
网上订货
JIT拉动
七、 外协件的跟催、验收与问题处理

附件:
某企业《外协供应商管理办法》、《采购框架协议2003版》、《采购管理办法2003版》《供应商物流过程评审条例》

本课程名称: 供应商管理、开发与评估实务操作

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