授课培训师简介
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FMEA失效模式分析招生简章

课程编号: 8683
课    时: 8小时
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课程类别: 领导和管理技能
培训受众
企业总经理、副总经理、生产经理、质量经理、IT经理、中高阶管理层及质量工程师
课程收益
FMEA于1960年首此应用于航空工业中的阿波罗任务(Apollo),并于80年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A),是一种系统化之工程设计辅助工具,主要是利用表格方式协助工程师进行工程分析。其目的在于改善产品和制造的可靠性,指出在设计阶段就可提升设计的可靠性,从而提升产品质量,降低成本损失。
  本课程可使企业了解和掌握FMEA的根本精神和用意,了解可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以控制和改善的,并辅以实例练习,使学员在实际练习中真正掌握FMEA的精髓,协助企业确定对客户最具影响力的业务过程,确定业务过程最可能的失效方式,找出过程失效中最难察觉的因素。
培训颁发证书
英国认证机构国内外互认
课程内容
失效模式影响分析(FMEA)描述  FMEA的目的、起源、分类和实施原则  顾客的定义、执行时机  FMEA小组的成立  实施FMEA的前期准备  流程图  因果分析  FMEA列表  系统与子系统  接口和交互作用 二、FMEA分类  系统FMEA  设计FMEA  过程FMEA 三、FMEA实施步骤  系统中的FMEA对每个过程中的输入所可能出错的方式进行确定  设计中的FMEA针对每个失效模式,确定影响  过程中的FMEA确认每个失效模式的潜在原因  列出 计算风险优先数量(RPN)  采取推荐行动,指定责任人,并采取行动  指定预期的严重性、发生率及察觉水平,并进行RPNs的比较 四、分析阶段  FMEA的输入与输出  FMEA中失效模式与影响的对应关系  故障树分析(FTA)  流程图与完整的C&.E矩阵分析  案例研究 五、如何有效施行FMEA  找出关键的设计功能  找出关键的制程参数  构建活化型FMEA作业机制  严重度、频度、不易探测度的评价准则  采取后续改进措施的时机  FMEA跟踪 六、实施FMEA的注意事项每个原因的目前控制
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