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培训受众:

 质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、车间主管、生产主管、班组长

课程收益:

 学会认识和定义不同的问题；
 掌握运用数据准确描述问题的方法；
 掌握问题的原因分析方法，并找出合适的解决措施；
 掌握问题的控制方法，建立起问题解决的文化。

课程大纲:

第一单元现场质量问题的确定
 什么是问题
 以往的解决问题的方式
 结构化的解决问题的方法PDCA
 清楚的定义你的问题
 练习：分组寻找和定义问题
第二单元质量现状的测量（问题在哪，有多严重？）
 流程能力的分析
 连续型数据
 数据分布的特点
 流程长期能力和短期能力
 Cp，Cpk，Pp，Ppk
 利用软件辅助计算流程能力
 MINITAB使用的简单介绍
 离散型数据
 DPU，DPO和DPMO
 全程通过率
 练习：测量前面所定义的问题
 数据的收集与分层
 问题的主要方向
 检查表与分层法
 柏拉图的要点
 练习：针对前面问题的数据收集计划
第三单元分析和验证问题的根本原因
 寻找潜在的根本原因
 头脑风暴法和鱼骨图的结合
 流程的失效模式与后果分析（FMEA）
 FMEA的起源与原理
 FMEA在工作中的运用
 选择合适的团队
 严重度，频率和可探测度评估
 根据RPN确定最高风险
 控制计划与跟进和回顾
 练习：针对问题的流程进行FMEA
 验证质量问题的根本原因
 原因与结果的逻辑关系
 相关性验证
 平均值变化的验证
 方差分布变化的验证
 缺陷比例变化的验证
第四单元寻求质量问题的解决方案
 德尔福排序法
 练习：寻找问题点的合理方案
 合理而有效的方案－防错
 错误的类型
 防错的三种技术
 防错的案例
 练习：在解决问题中使用防错方法
第五单元有效控制，保持改进成果
 文件化
 常用的控制图
 连续型控制图的种类与特点
 练习：连续型数据的控制图
 离散型控制图的种类与特点
 练习：离散型数据的控制图
第六单元解决质量问题的总结
 清晰的逻辑思路
 充分利用数据和图形
 试运行的注意点
 善于总结和推广

培训师介绍：

培训讲师：周老师

教育及资格认证：
6sigma黑带大学(新加坡国立大学)、6sigma黑带（seagate）、中国质量协会首批6sigma黑带注册讲师（CQA）、美国质量协会6sigma黑带培训授权讲师、美国质量协会注册6sigma黑带（CSSBB）、国家质量技术监督局特约讲师。

讲师经历及专长：
周老师具有多年的6sigma顾问咨询服务经验，对新导入6sigma企业推进体系和各种制度的建设、项目和人员的选择、项目推进过程管理、项目关闭管理、项目维持等工作具有较丰富的经验，对于推进过程中面临问题的解决，如何使项目做深做、实深有心得。
周老师擅长的课程包括现场质量问题分析与解决、潜在失效模式及效果分析（FMEA）、测量系统分析（MSA）、实验计划法（DOE）和统计过程控制（SPC）等。

培训客户及培训风格：
周老师曾服务过的企业有：德尔福（上海）、比亚迪集团、瑞声电子、台达电子、海尔集团、太钢集团、苏州明基集团、穿亿电脑有限公司、深圳赛格三星有限公司、通用电气、和而泰家用电器有限公司、适新科技、美国爱默生电气公司、建兴光电科技（广州）有限公司、天威飞马、惠州西门子威迪欧汽车电子有限公司、大连固特异轮胎有限公司、深圳开发科技、希捷供应商……
作为中国质量协会首批6sigma黑带注册讲师，美国质量协会6sigma黑带培训授权讲师，周老师在6sigma培训方面积累了丰富的经验及丰富的学识，生动有趣的授课风格，是众多企业指定的培训讲师，深受客户好评。具有较丰富的工程品质管理和产品开发的实战经验，善于把6sigma知识与日常工作相结合，辅导学员将所学的知识应用于项目之中，取得突破性的成果。

本课程名称： 现场质量问题分析与解决

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