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生产计划与物料控制

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培训受众:

制造企业PMC、制造、物流仓储等部门的主管总经理、部门经理及相关人士。

课程收益:


课程介绍 随着我国制造大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,如何有效管理生产计划相关内容导读“生产计划” (TWI)杰出生产班组长管理技能提升 深圳2016-4-8(2天)
(TWI)杰出生产班组长管理技能提升课程培训,学员能够学习工作教导与辅导员工技巧,提高员工技能,提升执行力,明确班组长的管理职责与角色定位,树立正确的管理意识与心态观,整体提升班组长之生产计划管理、现场管理、安全管理和质量管理的能力,提升班组长现场问题分析与解决及现场改善基本知识的能力。
PMC生产计划与物料控制 北京2016-4-9(2天)
PMC生产计划与物料控制培……

课程大纲:

课程大纲

第一部分生产计划与物料控制概述
1. 生产模式介绍(流程式、装配式、单元式…)
2. 传统生产模式的特征与不足分析
3. 现代生产模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO 等)
◇备货型生产方式(MTS )的特点
◇订货型生产方式(MTO )的特点(ODM\OEM )
◇定制型生产方式(ETO)
◇装配型生产方式(ATO、BTO)
◇ “三来一补式”生产方式介绍
◇大批量生产方式的特点
◇多品种小批量生产的特点
◇单件生产方式的特点
4. 如何选择最优生产模式?
5. 生产计划与物料控制基础知识介绍
6. 如何进行PMC 业务组织与分工?
7. PMC 业务的八项关键工作(职责、关键点、监控点)
★案例:某通讯设备制造企业计划与控制业务KPI 体系介绍;
8. PMC 人员工作理念和行为准则
★案例:某通讯设备制造企业“PMC 管理月报”分享
第二部分 生产预测与计划管理
1. 如何做好“工厂的龙头”---需求管理(预测、计划、订单等)?
2. 制定预测与计划的一般步骤与方法
3. 如何管理及发放预测与计划信息?
★案例:某通讯设备制造企业生产计划结果及其处理(采购预测)
4. 常用计划方法
◇一般计划方法
◇物料需求计划(MRP )(MDS-MPS-MRP )
◇订货点法
……
5. 不同类型的生产计划的管理方法与技巧
6. 生产计划的管理策略及其选择(均衡生产、柔性控制)
7. 制定滚动生产计划的基本要求和流程
8. 主生产计划(MPS )的基本形式
★案例:某通讯设备制造企业生产计划体系介绍;
9. 如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?
10. 如何管理与评估计划变更?
11. 如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
12. 如何处理计划例外信息(计划提前、延迟、取消、变更的管理)?
★案例:某设备制造企业例外信息业务处理办法探讨;
13. 如何制定各种PMC 管理监控报表及报告?
★案例:某500 强制造企业SOP 机制简介
第三部分生产调度与控制
1. 生产调度在生产运作中的地位与角色
2. 生产调度业的原则、要求、方法与技巧
3. 如何保证生产调度的权威性与变通能力?
4. 如何营造生产调度平台,保证信息的顺畅?
★案例:国内某著名家电制造企业生产调度平台介绍;
5. 如何做好事前计划与决策、事中跟踪与控制、事后分析与总结?
6. 企业常见的生产异常的原因分析与解决要领分析
7. 生产进度落后原因分析与改善措施
8. 生产进度的跟踪与控制方法研讨
★案例:某通讯设备制造企业生产调度体系分析;
第四部分生产齐套管理
1. 什么是欠料(欠料的标准与定义)?
2. 什么是物料齐套管理(齐套的标准与定义)?
3. 如何从组织与流程上进行齐套工作的分工与管理?
4. 如何从策略上保证物料及时齐套?
◇ L/T 管理机制
◇计划批量的设置管理
◇如何设定安排库存?
◇VMI 管理
◇JIT 管理
◇相关需求\独立需求的管理
◇长周期物料、高价值物料的计划方法分析
◇最小、最大库存管理
……
5. 如何从技术上保证物料及时齐套?
◇生产调度例会管理机制
◇物料基础数据的监控与管理
◇IT 工具的运用管理(ERP、APS 及其它辅助工具)
★案例:某大型通讯设备制造企业PMC IT 系统应用状况介绍;
◇库存报警机制的建设(RYG 管理、预缺料管理)
★案例:某大型通讯设备制造企业预、缺料处理办法介绍;
★案例:某OEM 制造企业欠料(RYG )处理办法介绍;
◇如何有效跟单与追料?
◇ 物料齐套管理的其它办法及工
第五部分库存控制与管理
1. 库存控制的重要性
2. 降低库存的有效途径分析
3. 供应链管理环境下的库存控制方法
◇定期库存控制
◇定量库存控制
◇经济订货批量
◇库存分类管理:
?ABC
?2/8 法则
?周转库存
?缓冲库存
?安全库存
? ……
◇产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)
◇VMI、JIT、“糖果人“等模式
◇其它库存控制方法与策略(50 多种降低库存的方法)
?缩短提前期
? 防止价格上涨
?提供销售折扣
?减小采购批量
? ……
……
4. 如何做好库存分析与监控?
◇物料低周转的原因分析
◇物料呆滞产生原因的分析
◇如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)
◇如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)
★案例:某知名制造企业呆滞物料处理处理办法探讨;
◇库存积压资金的原因分析
★案例:某电器生产企业库存失控的案例分析;
5. 内部物流的监控与风险管理
◇在途物料的管理(供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…)
◇超期物料的管理
◇来料不良的监控与管理
◇呆坏帐的监控与管理
◇……
★案例:某通讯设备制造企业《库存分析报告》模板研讨;
第六部分生产计划与物料控制(PMC )KPI 体系及改善
1. 制造业物流与供应链指标体系分析
◇合同及时齐套发货率(%)
◇生产存货周转率(次/年)
◇采购成本下降率(%)
◇合同平均运作周期(天)
……
2. PMC 指标体系分析
◇计划及时齐套发货率(%)
◇原材料库存周转率(次/年)
◇订单完美率(% )
◇低周转及呆滞物料比例(%)
◇库存准确率(% )
……
3. 某家电制造企业PMC 业务流程再造(BPR )及KPI 绩效提升计划介绍;
★经验分享:现场答疑与经验交流

本课程名称: 生产计划与物料控制

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