中国生产经理国际特训班（2008年9月23―9月26日）

制造业企业总经理、厂长、运营总监及负责生产运营的高级经理等

掌握精益生产管理的要点和精益生产系统的实施方法
学会如何通过生产规划降低采购成本，提高效率及市场竞争力
学会如何通过预测和计划来降低运作成本，提高客户满意率
学会利用生产过程中的设计、管理、改进等方法，提高企业盈利能力

完成课程并考试合格者可获得美国培训认证协会颁发的生产经理职业证书。

课 题：销售预测与生产计划 主讲老师：周云
1) 运作流程图分析
企业运作流程简析
价值流分析与讨论
2) 需求管理与销售预测
需求管理初步
销售预测必须考虑的八大因素
滚动销售预测与预测误差分析
3) 库存控制的几个关键模型
影响库存水准的主要因素
库存计划的四个经典模型
库存的服务水平模型
安全库存的设定与服务水平的关系
库存的成本模型-ABC成本分析
4) 订单处理与生产、采购计划
订单处理的原则与方法
如何处理紧急订单 生产计划必须考虑的因素
生产计划的分类
生产计划的分解与排程
MRP中的库存水平设置
采购计划的关键控制方法
VMI供应商库存管理的六种方法
5) 交货期与库存速度管理
生产进度管理
什么是交货期
如何缩短交货期
什么是库存速度
如何加快库存周转
全过程库存控制与库存趋势分析
6) 新产品上市与产品终止
新产品上市对产品供应的特殊要求
产品终止对产品供应的特殊要求
课 题：效率化与生产能力规划 主讲老师：周云
1) 效率化与产能管理概述
先进生产方式简介
精益企业之屋
制造资源的线性规划
作业系统的配置原则
2) 效率改善的基础与改善方向
运用IE技术改善的原理、原则
瓶颈产生与消除
现场7种浪费分析
如何减少浪费，保持流程增值
如何快速换型，提高系统效率
3) 制造程序分析与改善
流程程序图分析
加工效率的改善
检查效率的改善
停滞与等待的分析与改善
4) 动作效率分析与改善
动作分析的要领
动作活性指数介绍
运用动作分析提高动作效率 ? 运用动作经济原理提高效率
5) 作业效率分析与改善
人机作业分析
人机优化与效率改善
生产线布置的效率分析
“U”型布局和连续流
工作抽样方法的应用
6) 标准工时测定与生产线平衡
标准工时的定义
标准工时的实际测定
PTS预定时间标准法
MOD模特法的原理
如何运用MOD法确定标准工时
生产线节拍Takt与速度
7) 运营指标体系
为什么要衡量生产力表现
PPR报告什么
PRR涉及的名词解释
PPR的十大指标体系
如何持续改善生产力表现


课 题：精益生产理论与实务 主讲老师：谢克俭
1) 精益生产系统介绍：
精益生产的起源与发展
精益生产概念
企业存在的三大目的
2) 精益生产管理的要点
企业经营的目的是制造利润
确保利润的成本倒留法
如何增加经营利润
成本可以无限下降
成本取决于制造的方法精益生产的特征
使用精益生产发现浪费
识别企业中的七大浪费
精益生产的方式：准时化生产与自

周 云
AACTP认证讲师、GEC专职讲师，曾担任可口可乐公司生产经理、美资嘉亮国际及环球食品厂长、美晨集团股份有限公司运作总监，先后赴香港、日本、澳洲与韩国接受工厂全面管理培训并工作，熟悉各种先进的生产管理系统。多年来负责工厂全面管理，熟知计划、采购、进出口、生产、工程、品控、仓务等流程，在工厂成本管理与生产力提升方面做过专门研究，总结了“卓越的生产力报告系统”，对生产过程各个方面见解独到，论述精辟，曾被《新快报》、《南方都市报》、《武汉晨报》等多家媒体详细报道。其主讲的音像培训教学DVD《削减工厂成本的五个方法》，将日资、美资等企业削减工厂成本的思想精华杂糅其间，深受好评。接受周老师培训的客户已经超过千家。
谢克俭
AACTP认证讲师、GEC特聘讲师。丰田公司授权培训讲师。曾作为中方专家外派日本丰田本部进行为期两年的TPS及相关研修，主修生产管理、物流管理、现场改善、质量管理等内容，并曾多次接受TPS大师林南八（丰田公司董事，大野耐一弟子）的亲身培训,于1996年获得丰田本部颁发的培训讲师授权证书。回国后任丰田TFAP公司（中国企业导入TPS的示范单位）制造部部长（中方最高管理者）多年，是每年度丰田公司评估集团内部各子公司现场改善的评委；同时直接指导丰田在天津的投资厂的筹建，作为该公司中方最高层管理者全面参与厂房建设、生产线布局、设备选型、新员工培训工作。