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基层干部生产现场管理训练营

质量保证
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  • 开课时间:2009年08月27日 09:00 周四 查找最新
  • 结束时间:2009年08月30日 17:00
  • 课程时长:24小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:苏州市
  • 授课讲师: 周老师
  • 课程编号:71942
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:923
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培训受众:

企业t_b-0-t_e、企业管理人员

课程收益:

开发此课程旨在提高企业班组长的综合管理素质,解决班组长工作中遇到的种种疑难问题。通过对不同性质企业实践管理工作的调研,收集并归纳了大量班组长困扰问题(案例),同时也总结了不少优秀班组长成功的工作经验、案例、大量的现场实景是本讲座的特色。借此项目,同广大制造型企业班组长共同分享。

课程大纲:

基层干部生产现场管理训练营
【课程背景】:
制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生,90%的问题源于班组现场管理,因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力,直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气,企业的班组长不仅承担着这些重要任务,还要上下沟通协调,管理好团队,需要较高的管理与沟通艺术。
要成为优秀的企业,企业领导必须正视这一点:车间的班组长是工厂不可或缺的人力资源,优秀的班组建设是世界级工厂提升管理效率的重要部分!
【参加对象】:企业班组长、企业管理人员
【课程时间】:培训4天+后续跟踪辅导

【课程大纲】:
(A)组织机构及班组长角色认知
教学内容:
1、 生产管理的系统设置。
2、 班组管理工作的范畴。
3、 班组长的地位和作用。
4、 班组长的职责与权限。
5、 班组长的岗位操作规范。
6、 班组长的素质要求。
(B)班组工作教导
教学内容:
一、工作教导对新员培养及老员工发展的意义
工作教导的概念
工作教导的意义及目的
二、工作分解表
为什么需要工作分解表---经验传承,保证产品质量
工作分解表的制作要点:步骤、要点、理由
工作分解中常遇到的问题
三、培育指导计划表
作用:盘点员工能力、制订员工培训与发展计划,建立技能人才梯队
员工指导计划表制作方法
因材施教的方法
四、教导的实施方法
何时需要指导和培训
常用的现场员工的工作指导法
口授法、讲授法
仅做给他看(实作)
一面讲一面做的方法
四阶段教导法(一对一指导 方法)
i. 第一阶段―准备
ii. 第二阶段―示范
iii. 第三阶段―实作
iv. 第四阶段―上线
? 技能培训的注意点
(C)班组工作关系
教学内容:
一、人际关系与领导
二、如何激发工人的工作积极性
以平等的眼光来对待每一位员工
告之工作情况
鼓励优良行为
异动事先沟通
发挥潜能志向
三、沟通、倾听与反馈
(1)帮助掌握情况并获得对方信任
倾听理由与感受的原则
倾听的技巧
(2)给予批评或表扬,促进良好关系建立
沟通与反馈的意义
提倡建设性反馈
“啤酒式”反馈方式
--描述行为----针对何种行为提供反馈
--阐明结果----阐明该行为造成的结果
--引用事例----引用具体的行为及结果事例
--表明期望----说明你的期望
(D)班组工作改善---质量工具的使用
教学内容:
一、现场改善的步骤
1、现场浪费的七大分类
2、改善的流程
3、现场改善的基本原则
4、如何在改善中让数据说话
5、现场改善常用的数据收集与分析方法
6、案例讨论
二、质量工具的使用---分析问题
1、 PDCA的循环方法
?什么是PDCA ?PDCA四在要素 ?PDCA的工作步骤表 ?现场质量管理内容构成
2、数字的哲理数字的特性、数据管理的手段和目的
3、QC七大手法?查检表?柏拉图?特性要因图?层别法?散布图?管制图?直方图
4、8D方法?8D的定义?8D的实施步骤? 8D的改善结果与如何与现场管理的相关结合
5、5W1H分析方法
三、如何进行改善---案例分析
---工作改善的四阶段法
1、第一阶段:作业分解
将现在的作业方法分成小作业细目,逐一记录,不要遗漏。
所有“搬运作业、机械作业、人工作业”全部列为细目(细目指动作的片断)
2、第二阶段:作业分析
用6W分析项目
下列事项应同时分析:材料、布置、机械、动作、设备与工具、安全、设计、整理整顿
产生构想,立即记录下来
3、第三阶段:对策拟定
以构想创造对策,达成下列目标
删除不必要的细目
合并可“同时、同地、同人”做的细目
重组细目的顺序
简化现行作业方式,使工作更省力与安全
材料、工具及设备置于好找、好取与好使用的位置
利用重力-斜坡、漏斗、滑槽等送料设备
有效的运用双手
用治具、工模、夹具固定工件或工具
与部属及相关人员讨论
整理细目,成为新工作方法
4、第四阶段:制作新方法
呈报上司
与部属沟通
知会有关部门,如生管、制造工程、工业工程、品管、财务等单位(或送提案审查委员会通过),征得同意
立即并确实执行新方法
奖励对改善有实际功劳的部属。
四、如何将改善的问题点形成文件化、标准化
第二阶段和第三阶段的关系
提案表制作
22个对创造对策很有帮助的原则
工作改善选择表及制作
(E)班组设备及工装管理(TPM)
教学内容:
1、 生产设备与设备管理。
2、 设备的操作制度、维护和保养。
3、 工装夹具的管理要求。
(F)班组物料管理(PMC)
教学内容:
1、 现场物料的分类
2、 班组生产物流
3、 物资消耗定额管理
4、 在制品管理
(G) 班组安全管理及现场“5S”
教学内容:
1、 安全生产与环境。
2、 “5S”的基本要求。
3、 如何推行“5S”并将“5S”落到实处
4、 5S推行失败的原因分析
(H)现场管理的基本方法
教学内容:
1、 定置管理
2、 目视管理
3、 看板管理
4、 ABC管理法
5、 目标管理(MBO)
(I)生产管理优化模式
教学内容:
1、 不断改进流程(CIP)
2、 精益生产(LP)
3、 准时化生产方式(JIT)
4、 柔性制造系统(FMS)
(J)人员管理和管理艺术
教学内容:
1、 良好的人际关系和沟通技巧。
2、 下属员工培训。
3、 员工激励和考核制度。
4、 人本管理。
(K)班组建设及团队精神
教学内容:
1、 团队建设的基本条件
2、 班组的组成及任务
3、 团队精神
4、 团队凝聚力

培训师介绍:

 
受训于中国生产力中心,受训课程《TWI》
受训于中国生产力中心,受训课程《TTT》
受训夏普公司总部实战研修现场管理
受训于中国影响力《领袖的风采》与《优秀的部门经理》等课程
南澳CBET培训师技巧培训,十年来专注于生产运营管理方面培训及咨询。
丰田式管理研究小组(TPS)研究员,TQM小组研究员,G/P小组研究员、台湾工业总会讲师、AT&T台湾区协力厂商OTD研习会全程讲师、中原大学工业工程研究所及鸿海(富士康)6Sigma管理备案资深顾问师、台湾公共工程委员会品质学会备案合格讲师、台湾品质学会品管工程师(CQE),可靠度工程师(CRE)专业训练及鉴定合格。主持“福特、克莱斯勒、通用”等三大汽车公司及货车制造业的QS9000及QSA台湾首版教材编译、品管圈(QCC)导入及日本住友集团QC story发表会编译、亚洲生产力中心,香港全面品质管理(TQM)研讨会台湾地区代表……

本课程名称: 基层干部生产现场管理训练营

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