《供应链交付与计划管理》

【课程大纲】

第一部分：供应链交付与计划管理概述

1．供应链计划与交付管理的基础理论简介

2．供应链运营的类型、特征与形式，及SCOR模型介绍

3．供应链运营管理的主要内容、目标、要求及挑战

4．供应链运营管理与运营的四大支点、八大原理

5．传统交付管理模式的特征与不足分析

6．现代制造业发展趋势与交付运营理论介绍

◇ 瓶颈理论

◇ TOC理论

◇ 长板理论

◇ 外包理论……

7．现代计划与备货模式的特征及形式分析

◇ 备货型生产方式（MTS）的特点

◇ 订货型生产方式（MTO）的特点（ODM\OEM）

◇ 定制型生产方式(ETO)

◇ 装配型生产方式(ATO、BTO)

◇ 大批量生产方式的特点

◇ 多品种小批量生产的特点

◇ 单件生产方式的特点……

8．现代制造业交付运营模式探讨

◇ 事业部制

◇ 产品线制

◇ CELL模式

◇ 作业岛模式

◇ 计件模式

◇ 项目型模式

◇ 阿米巴……

9．供应链运营模式与交付管理战略&战术介绍

◇ 组织结构调整与业务流程变革理论介绍（BPR）

◇ 集成供应链管理（如何实现ISC？）

◇ 计划模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

◇ 推式与拉式生产规划与管理

◇ 柔性制造、均衡生产与工业4.0智能制造

◇ JIT、VMI、JMT等管理技术介绍

◇ Milk-Run与“糖果人”

◇ 精益生产与智能制造……

n 案例：“华为”、“富士康”、“美的”供应链运营体系介绍、分析与比较；

n 案例：《华为公司供应链运营工作理念和行为准则》介绍与分享；

第二部分：供应链交付与计划管理之－－需求预测、计划与订单管理

1． 需求预测与计划管理策略介绍

◇ 如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？

◇ 需求预测目标的确立

◇ 需求预测原则的制定

◇ 需求预测措施的制定

◇ 需求预测风险的监控与管理

◇ 制定预测的原则与一般步骤

2． 需求预测的维度（6种维度）

3． 需求预测的方式（3种方式）

4． 需求预测制定方法（6种方法）

◇ 一线人员意见法

◇ 专家意见法（情景分析法、德尔菲法）

◇ 市场测试法

◇ 定量分析法

◇ 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

5． 物料计划制定方法

◇ 一般计划方法

◇ 物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇ 订货点法（最小\最大库存计划方法）

◇ TOC计划分析（逻辑及方法）……

◇ 如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

◇ 如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？

◇ 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

6． 生产订单管理策略及排产计划制定（均衡生产、柔性控制）

7． 如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？

8． 如何管理与评估计划与订单变更？

9． 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

10． 如何制定各种计划管理监控报表及报告？

n 案例：“IBM”供应链IT信息系统的规划、设计及系统功能介绍，及案例分析；

n 案例：“华为”供应链主要信息化技术、PMC平台、PMC业务的系列工具介绍。

第三部分：供应链交付与计划管理之－－齐套交付与生产调度管理

1．生产调度的工作理念与原则分析

2．什么是欠料（欠料的标准与定义）？什么是物料供应管理（齐套的标准与定义）？

3．小批量、多批次生产效率提升的途径探讨

4．如何多维度地衡量生产效率？

5．如何实现“产品线到人、产品到岗位”的项目生产模式？

6．如何从组织\流程上进行齐套工作的分工与管理？

7．如何从策略上保证物料及时齐套供应？

◇ L/T管理机制

◇ 计划批量\安全库存的设定

◇ VMI\JIT管理

◇ 相关需求\独立需求的管理

◇ 长周期物料、高价值物料的计划方法分析

◇ 最小、最大库存管理……

8．如何从技术上保证物料及时齐套供应？

◇ 生产调度例会管理机制

◇ TOC理论研讨

◇ 物料基础数据的监控与管理

◇ IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具) 

◇ 库存告警机制的建设（RYG管理、预缺料管理）

◇ 如何有效跟单与追料？

◇ 物料供应管理的其它办法及工具……

9．产能规划与改善管理

◇ 产能规划的基本内容

◇ 产能规划的类别、产能的构成

◇ 产能规划的步骤与衡量标准

◇ 效率改善的基础与改善方向

n 案例：“华为”“预/缺料”管理与齐套交付机制探讨；

n 案例：富士康欠料（RYG）管理与交付办法介绍；

第四部分：供应链交付与计划管理之－－供应策略与供应模式的选择与探讨

1．供应模式对物资供应的影响分析

◇ 战术1：一般物资的供应模式分析

◇ 战术2：低附加值加工类物资的供应模式分析

◇ 战术3：高技术定制加工类物资的供应模式分析

◇ 战术4：垄断及准垄断供应类物资的供应模式分析

◇ 战术5：价格频繁波动类物资的供应模式分析

◇ 战术6：配套类物资的供应模式分析 ……

2．供求关系分析&管理对物资供应的影响分析

◇ 从CRM到SRM，再到SCM

◇ 传统的供应商关系管理方法

◇ 供应商关系图谱与物资供应策略分析

◇ 供应定位模型与物资供应略分析

◇ 供应商感知模型与物资供应策略分析

◇ 供应商能力模型与物资供应策略分析……

3．如何通过供应模式调整来保证有效供应？

◇ 供应模式的分析与选择

◇ 标准采购订单 

◇ 一揽子采购订单与JIT供货 

◇ 长单采购 

◇ VMI-JMI-CMI

◇ VMI\CMI\JMI\JIT供应模式

◇ Milk-Run\“糖果人”供应模式

◇ 风险采购 

◇ 风险采购与战略储备模式 

◇ ODM与OEM供货模式……

n 案例：8种供求关系分析模型与库存控制策略经典案例分析；

n 案例：华为、富士康、美的采购模式案例分析与比较。

第五部分：供应链交付与计划管理之－－库存控制技术与技巧

1. 库存控制的重要性，及降低库存的有效途径分析

2. 供应链管理环境下的库存控制方法

◇ 定期库存控制

◇ 定量库存控制

◇ 库存分类管理：

ü ABC分类

ü 2/8法则

ü 周转库存\缓冲库存\安全库存

ü 最小批量\最大批量

ü 经济订货批量……

◇ 产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

3. 其它库存控制方法与策略

ü 缩短提前期

ü 批量调整

ü 寄售管理

ü 按经济批量订购

ü 损耗管理

ü 加强预测

ü 库存物料标准化

ü 及时处理呆滞物料……

n 案例：“3C”行业20余种库存控制方法案例讲解；

n 案例：“华为”库存风险预警与监控、库存结构分析模板、库存分级控制体系的经验探讨。

第六部分：供应链交付与计划管理之－－库存结构分析与库存监控

1. 在途物料的管理（供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…）

2. 超期物料的管理

3. 来料不良的监控与管理

4. 呆坏帐的监控与管理

5. 物料低周转\物料呆滞产生原因的分析

6. 如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）

7. 如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买…）

8. 库存积压资金的原因分析

9. 内部物流的监控与风险管理

10. 如何实现库存的动态监控？如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》……？

n 案例：某知名制造企业《库存分析报告》模板研讨；

n 案例：某知名电器制造企业《呆滞物料处理处理办法》探讨；

第七部分：供应链交付与计划管理之－－供应链交付与计划管理之KPI体系及改善

1. 供应链绩效的设计原理、原则

2. 供应链绩效的设计流程及方式

3. 供应链绩效的设计的维度介绍

◇ 服务好

◇ 高质量

◇ 低成本

◇ 人均效益

4. 计划指标体系分析

◇ 计划准确率（%）

◇ 订单完美率（%）

◇ 订单及时齐套发货率（%）

◇ 订单平均运作周期（天）

◇ 急单响应率（%）……

5. 库存指标体系分析

◇ 库存周转率（次/年）

◇ 低周转及呆滞物料比例（％）

◇ 库存准确率（%）

◇ 超期库存比例（%）

◇ 待处理品比例（%）

◇ 替代品比例（%）……

6. 绩效改进策略\方法\工具介绍

◇ BPR

◇ PM

◇ KPI

◇ 监控体系……

n 分享：华为生产运营体系KPI详细分析与解读。 

n 案例：“华为供应链管理变革”及“华为供应链”绩效评价体系、激励机制探讨；

n 经验分享：现场答疑与经验交流