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培训受众:

现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员、质量管理人员、产品设计与开发人员等

课程收益:

了解问题解决的工具和技巧；
掌握使用过程管理、8D方法实施闭环纠正预防措施；
使现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员等掌握有效、系统的解决问题的方法和思路，能在最短的时间内消除不良，恢复生产，保证交付，降低成本，提高解决问题的效率

课程大纲:

闭环纠正预防措施的基本方法：
PDCA介绍
8-D方法介绍
CLCA介绍
运用8D法解决问题
步骤一：成立多功能小组，并结合以下问题来源说明：
来料检验、过程自检和出厂检验等发现不合格时；
内、外部审核发现不合格时
顾客投诉、抱怨、退货时
量具失效时
生产中批量产品不合格时
管理评审中的不符合
其他特殊要求时（如法律法规要求等）
步骤二：如何正确描述发生的问题
产品/零件型号、数量、时间、地点、严重程度、负责人等
步骤三：如何建立应急性（临时性）措施（纠正），验证其有效性，记录实施时间：5MIE
Pareto Diagram（排列图法）
步骤四：如何进行根本原因分析：
Fish-Bone（因果分析法）
散布图（相关图）
头脑风暴法
步骤五：如何建立/选择永久性纠正措施，验证其有效性：Gatta图（甘特图）
步骤六：如何实施永久性纠正措施，记录实施时间，验证其有效性：
SPC控制图（X Bar R Chart/ P图）法等
步骤七：建立防止再发生的措施（定格并固化）
过程FMEA法
控制计划发
修改作业/检验指导书
步骤八：实施闭环纠正预防措施
模拟实际工厂案例进行演练和分析

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