解决问题的工具与技巧-8D

现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员、质量管理人员、产品设计与开发人员等。

* 了解问题解决的工具和技巧；
* 掌握使用8D方法实施闭环纠正预防措施；
* 使现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员等掌握有效、系统的解决问题的方法和思路，能在最短的时间内消除不良，恢复生产，保证交付，降低成本，提高解决问题的效率。

课程背景：
* 所谓8D方法 (eight disciplines)，又称团队导向问题解决步骤，是福特公司处理问题的一种方法，亦适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决。
* a) 此方式是团队运作导向以事实为基础，避免个人主见的介入，使问题的解决能更具条理。
b) 此方式宜由公司各部门人员的共同投入，求得创造性及永久性的解决方案。
c) 此方式可适用于任何问题，而且能促进相关目标的各部门间有效的沟通。


课程时间：一天
课程内容：
第一部分: 问题纵横
1.问题的基本概要
2.掌握问题的要领
3.如何发现浪费
4.增值与非增值
5.PDCA 与 CA-PDCA 循环轮及 SDCA应用
6.8D的职责与目标
7.8D的应用条件

第二部分:1D与2D
1. 1D、成立小组与职责
小组的构成和目标
小组的协作与工作
小组的建设
2. 2D、陈述问题与头脑风暴
发现并收集问题
提问的技术
鱼刺图分析
头脑风暴的活动过程和实施规则
二八法则
ABC 分析法
5W1H

第三部分:3D、4D和5D
1. 3D、解决及验证临时纠正措施
找出和选择最佳 “ 临时纠正措施"
决策
实施，并作好记录
验证
2. 4D、确认并验证问题出现的根本原因
五五追究法
确定和评估根本原因
方法与步骤
验证
控制计划
3. 5D、决定问题解决对策及验证解决对策的正确性
重新评估临时措施，如必要重新选择
验证
管理层承诺执行永久纠正措施
控制计划

第四部分：6D 、7D和8D
1. 6D、执行永久解决问题的纠正措施
执行纠正措施的步骤
问题的预防与跟踪
证实纠正措施实施的效果
执行永久纠正措施，废除临时措施
控制计划
2. 7D、差错预防 - 防止再发生
差错的种类
选择预防措施
验证有效性
领导的责任
总结
3. 8D、恭贺小组
制定改善成果表
成果汇报
表彰
第五部分：8D中常用工具串讲
QFD、DOE、FTA、DFMEA、可靠度配置、CTQ、PFMEA、MSA、MTBF分析、失效率分析、QC7 、NQC7

朱老师专业资格：ISO9001 注册审核员、ISO14001 注册审核员、TS16949高级培训讲师；专长：APQP、PPAP、SPC、MSA、FMEA、汽车行业的ISO9000、VDA6.1、QS-9000、TS16949、统计技术和计量器具管理；十年活跃于ISO系列体系的管理和咨询工作，对各种研发、工程、品质等管理手法有独到的见解。能够有效地针对企业研发、工程、生产、品管等方面的不同现状，因地制宜，切合企业实际，量身定制出适用企业实际的课程方案，善于突出课程的针对性和实用性，运用方法讲求实效性，厂内辅导及培训100余家企业，厂外授课200余家，其丰富的现场管理改善实战和讲授经验，造就丰富的案例可随手拈来、逐步深入的授课技巧让学员在轻松自在的环境中，全面深入地掌握课程内容。
辅导客户摘录：昆山市中医院/昆山妇幼保健所、常客隆连锁超市有限公司、贺氏特殊材料、伊萨焊接设备、山庆表面处理、伊索泰克电子、敦新科技、博而日化工、沃德化工、楷尔斯塑胶、上兴塑胶电子、凯普金业电子科技、杰斯比圣和科包装材料、华婷特种电镀、三荣电器、达亿电子科技、铂汉塑胶五金等