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课程大纲:

第一模块质量竞争与质量管理新挑战
 日本丰田召回门事件深度剖析
 本制造振兴的矛与盾（低成本与质量）
 利达玩具与三鹿事件分析
 从品质到品牌的竞争战略
 质量管理面临的三大挑战
 国内企业品管人员常见困惑与压力解析
 质量管理的五大谬误与真相
 99+1=0，向99.9%说不的零缺陷质量文化
 质量管理案例：美国空军的降落伞
 案例：海尔打造质量竞争力品牌
第二模块：全面质量管理TQM内容
 TQM的价值体现
 费根鲍姆对TQM定义
 美国式TQC与日本式CWQC
 “三全”
 “4一切”
 TQM的目标
 全面品质管理7原则
 TQM 8字方针
 TQM全过程管理
 TQM四大内容解析
 TQM的任务
第三模块 TQM常用工具与与品质改善活动
 变异-质量异常发生的原因
 4M1E：识别、控制与消除变异
 APQP（产品质量先期策划和控制计划）
 SPC（统计过程控制）
 FMEA（潜在失效模式和后果分析）
 MSA（测量系统分析）
 PPAP（生产件批准程序）
 防呆作业法（Foolish Proof）与纠错
 8D及其应用
 合理化改善制度
 QCC品管圈的的工具
第四模块 TQM关键点控制（上）—全体系规划与监控
 TQM体系规划
 TQM的三大系统与28个项目实施阐述
（1）全体系统（2）工序保障系统（3）检查系统
 关注识别内外部客户需求
 顾客投诉分类与解决
 APQP质量先期策划
 质量功能展开法（QFD）与质量设计
 试生产就是找问题
 量产出货过认定
 质量成本分析- 质量成本报告
 要素作业的质量管理：工程监察与点检
第五模块：TQM关键点控制（中）—供应商源流质量管理
 互利的供方关系与供应商策略
 供应商调查与评审
 供应商现场质量体系审核
 产品过程体系审核
 供应商质量监控
 供应商辅导
 免检与驻厂检查导入
 SQE工作计划
 与供应商联合质量改善
第六模块：TQM关键点控制（下）—生产现场质量管理
 操作标准（SOP）与检验标准(SIP)
 三现主义
 三不主义
 三检体系
 问题发生与解决（5Why与5W2H）
 防呆改善
 目视化管理
 质量竞赛
第七模块：全面质量管理推行实务
 TQM与品管系统规划
 TQM推行步骤
 全公司质量培训如何展开
 TQM与质量文化
 品管组织架构与生产、工程部门关系协调
 如何形成全员参与、全员改善
 实施TQM常见问题
 案例：某公司TQM推行方案
 名企实例：五羊本田的TQM活动卡

培训师介绍：

【培训师】姜宏锋

实战型生产管理与工厂运营专家，清华大学、山东大学特聘讲师。2010广州亚运会企业培训期间，得到温家宝总理的亲切接见。
具有世界500强日企、美企、港资民企（德国上市）不同类型企业十余年管理工作经验，长期专注于中国生产型企业生产运作，擅长将精益生产、零缺陷全面品质管理与先进采购供应链整合。
曾深入300多家制造型企业进行辅导稽核、培训咨询；系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次前往日本、新加坡管理研修。
服务代表客户：NOKIA诺基亚、海信电器、日立影像、五羊本田、中兴通讯、宇通客车、宇通重工、陕西汽车集团、马士基、中铝瑞闽、天石源超硬材料、紫金矿业、海康威视、华意压缩机股份、威胜仪表集团、南昌电力、阿里巴巴、SGS、Big Dutchman必达、诺和诺德制药、欧联卫浴、辉煌水暖、ITT、蓝英工业、一汽富奥、戴卡轮毂、中国南车、TDK-EPC爱普科斯、广电运通、立邦涂料、汇丰银行、Peer皮尔轴承、QMD齐耀瓦锡兰船用发动机、太古飞机、正泰电工等多家知名企业。

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