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培训受众:

工程研发、制造、质量、技术、设备、物流等部门的核心工程师或主管、经理（建议企业一定以多功能小组形式报名参加，以利推广应用）

课程收益:

了解有关PFMEA理念及要点
能熟练运用PFMEA分析和评价本岗位或本工序潜在失效模式及后果分析, 并能制定相应错误预防措施

课程大纲:

第一天：
高层级流程开发（以下各个小组使用自己公司产品实例进行研讨）
更详细层级流程图开发
过程FMEA开发流程、要点及技巧等研讨-1：
过程功能
过程要求
潜在失效模式
潜在失效后果
潜在失效起因/机理
回顾、小结

第二天：
过程FMEA开发流程、要点及技巧等研讨-2：
现行控制-预防措施
现行控制-探测措施
S、O、D、RPN评级
主动风险降低：
风险降低优先级
建议的措施
已采取的措施
再次风险评估（SOD值及RPN值）
PCP（过程控制计划）：
控制计划工作表简介
控制计划与PFMEA、PFD的联系
三类控制计划介绍：手工样件、预量产、量产
回顾、小结

培训师介绍：

曾任职于康明斯增压器技术（CTT）、通用汽车（GM）全球采购中心等国内外知名企业。
曾为铁姆肯（Timken）、恩斯克（NSK）、上海通用（SGM）、宝钢（BaoSteel）、南方轴承(NF) 、康迪泰克(Continental)、通用轴承(NGBC)、辛子精工等企业提供咨询培训服务。以自己独特的实战训练模式（Workshop）和极其丰富的实战经验，融合中西管理理念，结合国内企业团队特点和实际情况，创新地为国内企业管理提供可用的解决方案而赢得广大顾客的充分认可。
专长：质量体系强化(QSB)、有效问题解决(EPS)、精益生产(TPS)及供应链开发与管理等咨询与培训。

本课程名称： 过程失效模式与后果分析-PFMEA

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