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培训受众:

【参加对象】
经营、生产和质管人员；从事统计法应用的见习管理人员。

课程收益:

【课程目标】
1.掌握统计过程控制的方法和使用过程
2.获得“预防优于检测”的概念，避免浪费

课程大纲:

【课程大纲】
1.介绍ISO/TR10017
2.简单介绍新旧七大质量管理工具，以及如何选择使用这些工具
-检查表——收集、整理资料；
-排列图——确定主导因素；
-散布图——展示变量之间的线性关系；
-因果图——寻找引发结果的原因；
-分层法——从不同角度层面发现问题；
-直方图——展示过程的分布情况；
-控制图——识别波动的来源；
-关联图——理清复杂因素间的关系；
-系统图——系统地寻求实现目标的手段；
-亲和图——从杂乱的语言数据中汲取信息；
-矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系；
-PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果；
-箭条图——合理制定进度计划；
-矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析；
3.统计过程控制概念及背景知识
-SPC的由来、发展和基本要求
-什么是特殊特性，质量特性、产品特性和过程特性。
-识别关键控制点
-随机波动与异常波动
-常规控制图的类型和实例
-计量型控制图：
- Xbar-R控制图
-Xbar-S控制图
-中位数 -极差控制图
-单值移动极差图
-计数型控制图：
- p图
-np图
-c图
-u图
-过程能力概念及广泛应用的指数（Cp、Cpk、Pp、Ppk、Cm、Cmk之间的区别，以及在生产制造中的应用）
4.简单介绍测量分析的内容(重复性、再现性、线性、偏移、稳定性)
5.均值-极差图原理、研究用控制图和控制用控制图应用
-均值-极差图原理
-均值-极差图原理案例分析

培训师介绍：

【讲师介绍】曹老师
【工作经历】
-参加了上海政府与日本能率协会（JMAM）的企业管理培训，并获考察机会；
-获得国家注册审核员资格证书并注册；
-同年成为中国轮胎产品认证委员会和上海质量体系审核中心的兼职审核员；
-兼职上海大学管理协会ISO9000认证项目的咨询工作；
-参与了麦肯锡咨询项目；
-被聘为VDA-QMC讲师，从事教学和项目辅导工作；
-曾被《中国质量认证》杂志聘为特约评刊员，担任了三年评论工作；
-长期任职于某全球500强制造公司，并多次接受美国、日本有关生产、质量最新管理方法的培训。
【培训特点】
曹先生以其丰富的现场管理经验，领导完成多项生产、质量技术改造工程；针对大批量生产的特点，以 PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理，并达到良好效果；策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动，解决公司产品的关键质量问题，大大提高了产品的合格率。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容。
【专长项目】
8D、TQM、MSA、QFD、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品质管理、抽样检验等质量管理方面的培训和咨询。
【曾经服务过的企业有】
大众汽车、德尔福汽车空调、德尔福德科电子、天合汽车零部件、萨克斯汽车零部件、ABB、劳伦茨胶带、联合汽车电子、西门子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、罗伯特·博士、华德火花塞、SKF汽车轴承、韩泰轮胎、巴斯夫、飞利浦、Polyone聚合体、欧姆龙、德国米诺测量仪表、梅兰日兰、宝适汽车部件、宝捷丽钢精密机电模具、欧文斯科宁、麦格纳唐纳利、华纳圣龙、江铃李尔内饰系统、高克联管件、申雅密封件、伊顿发动机、金龙联合汽车、道达尔等公司。
【授课形式】
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

本课程名称： 高级SPC

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